论大型机组对中.docVIP

（最新修订版本） 对中三部曲 你我的交流—— 我们更上一层楼！ 十三化建 周 应 光 2013年3月16日修订 一、机组对中 机组的找正对中，在安装与检修工作中是比较常见的一项技术工作，不管是螺杆式、离心式、往复式压缩机组都有这项工作。机组对中的技术要求，除机组本身技术文件有所规定外，原化工部及其他部委也相继出台有相关的规范要求，机组冷态对中只能说完成机组同心度的第步，机组同心度的对中，是确保机组正常运转的必需条件，也是机组的基础工作。同样，基础工作的好坏，也将是机组运行寿命的关键问题之一。 因此，机组对中工作开始前，做好相关准备工作，才可以在最短的时间，以最快的速度，最好的质量完成机组的对中联接工作。 找正卡具的认定：说起来这是个很简单的道理和要求，可在实践工作中，难免就会出现这个差错，往往凭着自己的经验与自信，制作了一些不合格的找正工具，很多人还喜欢将一个磁力表座直接吸在联轴器上找同心度，进行所谓的单表找正，忽略了卡具的刚性度，也没想到卡具自重的重力影响，再加上表的上下变化，一 反一正的自重偏差，找出的结果是 如图—1所示； 那么机组就带着这个隐患高速 运行，如果是齿式联轴器或模片联 轴器还能暂时围持运行，但长时间 来讲；齿轮、模片、机封将受到很 大影响。如果是刚性联轴器，那就 图—1 更遭了。因为联轴器需每分钟要承受几千或上万次的剪切力和折弯力，长时间的运行就可想而知，后果可怕。如果后期才发现了这个误差，机组的返工，将给施工带来比较麻烦的工作，因为机组连接的附属设备已安装完毕, 如再重新调整机组的对中,后面的机组或附属设备也将随之调节,既花时间又拖延工期，如果只处理机组对中,不处理其他附属设备,那么当机组和附属设备连接时，将出现偏差，如果强制与机组连接，那么机组又将承受管道或附件传给机组的应力,这个应力对机组的同心度、都将产生不利的影响，甚至破坏机组的同心度，特别是在机组处于热态运行时。 现场施工与检修中，很多同行也喜欢使用磁力表座，架百分表进行机组对中找正，当然我也不反对使用磁力表座找正，但我还是要提示你一下，磁力表座找正表杆强度是不够的，特别是那种中间带有膜片联轴器的结构，间距比较大，磁力表座吸在一端，表针再伸向另一端，间距这么长，你所测出的得数可能极不准确，你在找正前不仿提前求正一下，将你找正用的磁力表座，吸在一侧联轴器上，调查整她磁力表表杆与百分表针，所指在另一个联轴器上位置的长度，进行一下复测，检查你使用的表杆长度，其挠度值到底有多少，以便在对中找正时以消除之。 复测的方法：一是将磁力表座吸在联轴器上，跟据所测长度，自测本轴，将百分表转在上面，表读值调整为“0”,再将磁力表座旋转180°,检查百分表表读值变化,这个变化就是百分表180°的挠度值, 另一种方法,如果机泵轴颈长度不够,可将调好长底的百分表架,吸在一根?104mm管上，将百分表调整为零，上下旋转180°检查百分表是否有偏差值，如果没有偏差更好，放心去用。 如有出现偏差： 一是进行加固处理，或更换坚实的找正工具； 二是在对中计算时，将偏差值加减进去； 三是同时使用两个磁力表座，架在两边联轴器上，一上一下进行径向找正。轴向的找正两边联轴器也是同时架表，同样的挠度，同样的偏差。 现场施工中，因个人的爱好不同，理解不同，各个师傅教的也不同，使用的找正工具也各显风流，萝卜白菜，必中所爱，那就各取所爱吧。 但有一个原则，只要能保证机组同心度不出现误差，能确保施工技术要求即可。 所以我希望你可千万不要被你自己所使用的工具给忽悠了，如果你对新使用的找正卡具有所怀疑或不放心时，可以就地进行检查复测： 将专用找正工具固定在一侧的联轴器上、再将一个径向ｄ表、两个轴向表ａ表与ｂ表装在表架上（表架在全负荷下检查校正），百分表指在另一联轴器上或临时园盘上，将两个垂直轴向表调整为零， 如下图－所示； 图－ 假设两个联轴器轴向没有偏差，找正工具钢度又特别好，找正工具上下旋转180o后，两个轴向表的读数应该还是零，如果出现轴串，ａ表和ｂ表出现的表读值正负相等，说明这个表架基本准确（特别要注意那个带径向表的卡具，因为找正卡具上是双表，重量较大，它会同时造成径向和轴向的偏差。问题一般都容易出在带双表的一侧卡具上。千万注意）。 假设我们要找的联轴器本身就出现了角差，联轴器上开口0.10mm。 先将上轴向ａ表（包括一个径向表），和下轴向ｂ表垂直摆放，将上下两个轴向表都调整为整数零，再将联轴器同步旋转180°（就是将双表卡具从上面转到下面），原来在上面以调整理为零的轴向ａ表，转到下面时，表架如果没有误差，同时又没有轴串，那么它的读数就应该是+0.10mm，原平在下面的轴向ｂ表转到上面时，读数应该是-0.10mm。