农村公路施工技术系列讲座九.doc

农村公路施工技术系列讲座(九) 水泥稳定砂砾基层 ??? 水泥稳定砂砾基层是在砂砾中掺加一定剂量的水泥和水，经拌和得到的混合料，在压实、养生后形成具有较高强度的半刚性基层，它是路面结构的主要承重层，厚度一般不宜小于15厘米。水泥稳定砂砾基层适用于农村公路，具有就地取材、施工简便、造价较低的优点。水泥剂量一般为水泥砂砾总质量的3％至5％左右，砂砾质量较差的可适当提高水泥剂量。 ??? 一、天气要求 ??? 水泥稳定砂砾基层施工宜在气温较高的季节进行，日最低气温在5℃以下不得施工。雨季施工时应注意天气变化，降雨时应停止施工。 ??? 二、施工机械 ??? 水泥稳定砂砾基层的施工机械有：运料车、多铧犁、推土机、平地机、压路机、洒水车、稳定土拌和机、连续式稳定土拌和设备等。 ??? 三、材料要求 ??? 1．水泥 ??? 水泥稳定砂砾基层应使用缓凝27．5级或32．5级水泥，初凝时间不少于3小时，终凝时间不少于6小时。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 ??? 2．砂砾 ??? 水泥稳定砂砾可采用沿线河滩级配较好的天然砂砾，规格和质量要求可参照砂砾垫层的有关规定。 ??? 3．水 ??? 日常饮用水均可使用。 ??? 四、施工方法 ??? 水泥稳定砂砾常用的施工方法有路拌法和集中厂拌法。 ??? (一)路拌法施工 ??? 在农村公路建设中，水泥稳定砂砾基层施工宜采用工艺相对简单的路拌法。利用多铧犁或适当改装的农用旋转耕作机与平地机配合进行现场拌和，完成基层的铺筑工作。 ??? 路拌法施工工艺流程有：测量放样、运输和摊铺砂砾、洒水闷料、摆放和摊铺水泥、拌和、整形、碾压和养生等。 ??? 1．测量放样 ??? 基层施工前，要恢复中线，并用白灰等画出基层的边缘线。 ??? 2．运输和摊铺砂砾 ??? 路拌法施工应流水作业，逐段依次施工，一般以300至500米为宜。砂砾堆放间距、松铺系数等可参照垫层的施工方法确定。拌和前一天用推土机大致推平砂砾，再用平地机整平，使其表面平整。 ??? 3．洒水闷料 ??? 根据砂砾的天然含水量情况，一般应在施工前4至5小时洒水闷料，洒水应均匀、适量。 ??? 4．摆放及摊铺水泥 ??? 根据混合料的水泥剂量计算出施工段的水泥用量，确定水泥袋的纵向、横向间距。人工把每袋水泥均匀地摊铺在砂砾层上，铺完后表面不能出现水泥集中或空白现象。 ??? 5．拌和 ??? 先用多铧犁将铺好的水泥砂砾翻拌三到四遍，第一遍从路中到两边翻拌，第二遍从两边到路中翻拌，注意前两遍不应翻犁到底，防止水泥落到底部。翻拌过程中，应派专人将粒径较大的砂砾拣出，接着再翻拌四遍，若达不到拌和深度，应对多铧犁进行配重，使拌和深度达到基层底部并深入砂砾垫层5到10毫米，以利于层间结合。避免出现拌和过深破坏路基，过浅出现夹层，拌和宽度不够及漏拌现象。 ??? 有条件的地区可先用多铧犁翻拌两遍，挑出粒径较大的砂砾，再用稳定土拌和机拌和一遍。对于桥(涵)头等拌和不均之处，应人工拌和。 ??? 5．洒水 ??? 如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。补水后再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。并检测混合料的含水量，一般宜大于最佳含水量的1％至2％。如没有检测设备，也可用经验法观察，一般混合料手抓成团，扔即分 散，说明水量是比较合适的。 ??? 拌和均匀的混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，无明显粗细料离析现象。 ??? 6．整形 ??? 拌和完成后，应立即用平地机初步整形。直线段用平地机由两侧向路中心刮平，平曲线超高段由内侧向外侧进行刮平，对于局部低洼处应用新拌的混合料人工找平，再用平地机整形一次，形成规定的坡度和路拱。平地机整形的遍数不宜过多，否则极易出现粗料集中的情况，施工中要特别注意。 ??? 7．碾压 ??? 可采用12吨以上压路机或振动压路机在结构层全宽内进行碾压，碾压要求与垫层施工基本相同，先静压一至二遍，接着振动碾压四至六遍，直到表面无明显轮迹，并经现场检测达到规定的压实度为止。从拌和到碾压结束，一般不能超过3至4小时。 ??? 碾压成形的水泥稳定砂砾基层应表面平整密实，边线整齐，无松散现象。 ??? 碾压过程中要控制好压路机振幅和碾压遍数，避免在含水量较大的情况下，振动碾压遍数过多，造成水泥浆上浮，在基层顶面形成灰色的硬壳，也就是所谓的“顶浆过振”。 ??? 8．施工段搭接 ??? 前后施工的两个施工段应采用搭接形式衔接，前一段拌和整形后，留5到8米不进行碾压，后一段施工时，前段留下未碾压部分应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压成形。 ??? 9．养生 ??? 碾压完成后应立即开始养生，根据天气情况可用洒水车洒水养生，养生期一般为7天。养生期间除洒水车外，任何车辆不得通行。 ??? 10．施工质量检测 ?