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输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授 课 人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节 带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架 ：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装置的布置形式：驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。 驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装置：拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装置：储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装置的后面。 制动装置：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装置：清扫装置安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装置对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事故。 二、型号意义 以DTL65/20/2×22型带式输送机为例，具体型号意义如下： D T L 65/ 20/ 2× 22 电动机功率 22KW 电动机数量 2台 输送量 200t/h 带 宽 65cm 钢架落地 通 用 煤矿用带式输送机 三、带式输送机常见故障处理 序 号 常见故障 故障原因分析 处理方法 1 电动机不能起动或起动后就立即慢下来 1、线路故障 2、电压下降 3、接触器故障 4、在1.5S内连续操作 1、检查线路 2、检查电压 3、检查过负荷蓄电器 4、减少操作次数 2 电动机发热 1、由于超载、超长度或输送带受卡阻。 2、由于传送系统润滑条件不良，致使电机功率增加。 3、在电机风扇进风品或径向散热片中堆积煤尘，使散热条、件恶化。 4、双电动时，由于电机物性曲线不一或滚筒直径差异，使轴功率分配不匀。 1、测量电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理。 2、各传动部位及时补润滑。 3、清除煤尘。 4、采用等功率电动机，使特性曲线趋向一致，通过调整偶合器充水量，使两意机功率合理分配。 3 输送带跑偏 1、安装质量：（1）机架、滚筒没有调整平直；（2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。 2、输送带质量：（1）输送带接头与中心不垂直；（2）输送带带边呈现S型。 3、装载质量：（1）装载点不在输送带中央（偏载）。 1、调整机或滚筒，使之保持平直。 2、利用托辊调位，纠正输送带跑偏。 3、重新做接头，保证接头与输送带中线垂直。 4、割去不直部分，重做接头。 5、调正落煤点位置。 4 输送带老化、撕裂 1、输送带与机架摩擦，产生带边拉毛开裂。 2、输送带与固定硬物干涉产生撕裂。 3、保管不善，涨紧力过大，铺设过短，