俄罗斯煤湾矿区动力站热机说明书.docVIP

机组选型及供热方案 1.1 装机容量 1.1.1 电负荷 煤湾矿区总用电负荷容量为50000kW，按照该电负荷的情况，本自备电厂装机容量暂定为2×30MW，所发电量在矿井，选煤厂，小城镇及港口自用。 1.1.2 热负荷 据规划统计，煤湾矿区热用户（包括矿井、选煤厂、小城镇、港口及栈桥）总热负荷为：采暖季最大187t/h、平均121.3t/h；非采暖季热负荷为125.86t/h。其中非采暖季仅为8月，与采暖季相比，占全年比重较小。故根据热负荷情况，本期热动力站装机暂定为2×30MW供热机组。该电厂建成后，可向煤湾矿区内矿井、选煤厂、小城镇、港口及栈桥提供热量，可满足热负荷的需要。 1.1.3 燃料量 本自备电厂燃料来自矿区内的选煤厂洗后产生的浮选尾煤、粗煤泥和中煤按一定比例混合而成的电煤。以上燃料的品种及产量见下表1-1-1： 选煤厂产品及产量一览表 表1-1-1 名称 每小时产量（t/h） 日产量（t/d） 年产量（Mt/a） 80.31 1284.96 0.32 粗煤泥 11.27 180.34 0.05 浮选尾煤 52.11 833.80 0.21 电煤 143.69 2299.09 0.57 将电煤作为设计煤种，则在设计煤种下2台200t/h循环流化床锅炉额定燃料消耗量见下表1-1-2： 锅炉燃料消耗量一览表 表1-1-2 名称 一台炉 二台炉 小时耗煤量(t/h) 34.28 68.56 日耗煤量(t/d) 685.56 1371.12 年耗煤量（kt/a） 205.67 411.34 注：1.小时耗煤量按锅炉额定负荷计算； 2.日耗煤量按每日20h计； 3.年耗煤量按6000h计。 由此看出选煤厂的电煤产量可以满足2台200t/h循环流化床锅炉燃料消耗量的要求。故本自备电厂拟配2台200t/h循环流化床锅炉。 1.1.4 装机配置 根据供电负荷、供热负荷及可用燃料量分析结果，本自备电厂装机拟为2×30MW供热机组，配2×200t/h高温高压循环流化床锅炉。该配置可以利用选煤厂生产过程中产生的浮选尾煤和粗煤泥，同时热电联产满足矿区自用电、自用热需求。故本热动力站不同于以往单纯的综合利用电厂，热电联产电站，是资源综合利用、热电联产及电力自发自用并重性质的项目。 1.2 机组选型 本期热动力站是资源综合利用、热电联产及电力自发自用并重性质项目，2×30MW自备电厂不仅所发电力满足矿井、选煤厂、港口和小城镇所用，同时还承担矿区内各企业工业用汽、采暖供热任务。据此机组选型分析如下： 1.2.1 纯凝汽式汽轮机（包括固定打孔） 纯凝汽式汽轮机是单纯用于发电的汽轮机,不能满足本工程供热要求，显然本工程不采用纯凝汽式汽轮机。 固定打孔凝汽式汽轮机是根据热用户需要在凝汽式汽轮机上打孔，抽出少部分作过功的蒸汽再供热。这种改造后的供热抽汽量是有限且不可调整的，通常用于供热负荷小、参数不变且有连续稳定热用户的需求，该机型不能满足本工程供热负荷大、调整多变的需求，故本期工程也不能采用固定打孔凝汽式汽轮机。 1.2.2 双抽式及抽汽背压式汽轮机 由于本期工程的工业热负荷和采暖热负荷所需的压力、温度参数基本相同，为单一供热参数，故本期工程也不需要采用具有不同供热参数的双抽式汽轮机及抽汽背压式汽轮机。 1.2.3 背压式汽轮机 背压式汽轮机是将汽轮机的排汽作为热用户热源的汽轮机。这种机组的主要特点是设计工况下的经济性好，节能效果明显。主要缺点是发电量取决于供热量，不能独立调节来满足热用户和电用户的需求。因此，背压式汽轮机多用于热负荷全年稳定的企业自备电厂，或有稳定的基本热负荷的区域性热电厂。本期工程的热负荷波动较大，故不宜采用背压式汽轮机。 1.2.4 抽汽凝汽式汽轮机 抽汽凝汽式汽轮机是从汽轮机适当级抽出部分蒸汽供热用户使用的汽轮机。这种机组的主要特点是抽汽可调整，根据供热量变化可从供热机组调整到抽汽量为零时的纯凝汽机组运行，当热用户所需的蒸汽负荷突然降低时，多余蒸汽可以经过汽轮机抽汽点以后级继续膨胀发电。这种机组的优点是供热负荷调整灵活，能够在较大范围内同时满足热负荷和电负荷的需要。 综上所述，根据自用电负荷量、所需供热负荷及供热参数分析结果，本自备电厂选用2×30MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，汽机初参数定为高温、高压。 1.2.5 汽轮机组冷却方式 目前汽轮机组冷却方式有2种：空冷和湿冷。湿冷是以水为冷却介质将汽轮机的排汽凝结成水，是国内成熟、定型的常规冷却方式，其汽轮机组称为湿冷机组。空冷是指用空气把汽轮机的排汽冷凝成水，其汽轮机组称为空冷机组。空冷机组与湿冷机组相比，空冷机组耗水量只相当于的20％35％锅炉循环流化床锅炉锅炉采用半露天布置钢构架，参数如下： 汽轮机参数如下发电机发电机，