毕业设计（论文）-电器支架注射模设计说明书.docVIP

目 录 第一章 绪论 4 第二章 塑料制品的工艺分析 5 2.1 制品结构分析： 5 2.2 塑料制品的特性： 5 2.3 塑件尺寸的精度： 7 2.4塑料制品的收缩 7 2.5 脱模斜度 8 第三章 注射机型号的确定 8 3.1 最大注射量 8 xs-zy-125 10 3.2 PA的注塑工艺参数： 10 第四章 分型面及排气系统的设计 11 4.1 分型面的设计 11 4.2 排气系统的设计 12 第五章 成型零件的尺寸计算 13 5.1 型腔尺寸的计算 13 5.2 型芯尺寸的计算 14 第六章 浇注系统的设计 15 6.1 概述 15 6.2 浇注系统的设计原则 15 6.3 浇注系统的组成 16 6.4 主流道的设计 16 6.5 冷料井和拉料杆的设计 17 6.6 分流道的设计 17 6.7 浇口的设计 17 第七章 脱模机构的设计 20 7.1 脱模机构的选用原则 20 7.2 脱模力的计算 20 第八章 抽芯机构的设计 22 8.1 斜导柱的设计 22 8.2 滑块的设计 24 8.3 楔紧块的设计 25 8.4 导柱的设计 25 8.5 导套的设计 26 第九章 冷却系统的设计 27 9.1缩短冷却时间的三个方法: 27 9.2冷却计算 27 第十章 模架的选择 29 第十一章 模具的装配 31 11.1 模具总装配程序 31 11.2 该模具的装配要求 31 11.3 模具的装配工艺 31 设计总结 33 致 谢 34 参考文献 35 摘 要 模具是国民经济的基础装备，利用模具生产具有节能、节材、生产效率高、制造成本低及产品的一致性能好等显著优点，因而被广泛用于家电、汽车、建筑、机械、电子等领域内的批量性零件的生产。模具设计一般包括成形零件设计、注塑机选择、脱模、抽芯、冷却、浇注、排气等系统的设计，合理的模具结构设计能够提高模具的质量、性能、寿命和成本。模具CAD/CAM作为一门综合性应用技术已成为现代模具技术的核心和最重要的发展方向。 关键词 注射模 收缩率 脱模 侧抽芯 Abstract Mold is the basal equipment of the national economy. The use of production molds is energy-efficient, material-efficient, high-productivity, low-cost manufacturing , consistent good performance products and so on., With these obvious strongpoints they have been widely used in household appliances, automobiles, construction, machinery, electronics, and other areas to produce accessorys in amount. Mold design generally includes shaped accessorys design,, molded plastic machine selection, drawing of patterns, pumping core, cooling, molding, exhaust systems design, and rational structural design in mold to improve the quality, performance, life expectancy and costs. Mold CAD/CAM, as a integrated application in technology, is become the core of modern mold technology and the most important development direction. Keywords: Injection Mould Shrinking rate Take off a mold Side smoked core 第一章 绪论 塑料是以高分子聚合物为主要成分，并在加工为制品的某阶段可流动成型的材料。塑料是继钢铁、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类工业材料。由于塑料具有比重小、化学稳定性好、电绝缘性能高、比强度大等优异性能，所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。 “塑料制品生产的