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剪韧磨床上岗手册
上岗手册
一、岗位说明栏
岗位名称:磨工 序号:004 工作部门:1500热轧厂磨辊间 上级主管岗位:工段长 技术(业务)上级岗位: 撰写:王明华 王润喜 审核:陈 勇 批准:张宜生 生效日期: 年 月 日 二、岗位作业程序
平面磨床操作手册
编号:004
作业区域 热轧厂磨辊间磨床作业区域 作业名称 磨床磨削作业 使用
设备
工具 磨床 、行车、专用工具、千分尺、硬度计、钢丝绳 、黄油手动油枪 作业名称 作 业 程 序 作业提示 作业要点 安全要点 操
作
前
准
备
及
检
查 1、准备当班生产中所用的工具及量具,量具用前校对。
2、检查油标是否在正常的范围内,油量不足时按各润滑点油质补充油量。
3、检查切削液量有无变质,一般切削液量应离水箱上沿130㎜左右,发现变质老化及时更换。
4、检查砂轮尺寸,若到达报废尺寸应及时更换。
5、检查砂轮法兰盘与砂轮主轴以及砂轮和法兰盘是否牢固,发现松动及时紧固。
操作前必须详读说明书。 6、电磁工作台起动前砂轮与工件表面应留有一定距离,并要检查各传动部位及移动部件有无障碍物。
7、每次起动及更换新砂轮后均要认真检查,然后空转不得少于10分钟。确认砂轮和法兰盘有无异常。
8装新工件和工件翻转以及床头更换必须用摇臂吊或吊车成水平起吊,轻起轻放,严禁碰撞设备。
操作 1、送电起动机床,接通CNC控制开关。
2检查各液压油压力是否在要求的标准范围内,若不符合标准及时处理或向有关人员反映。
3、给磁,用木锤轻轻敲打工件,检查给磁后工件是否牢固地被磁盘吸住。
4、以上检查完毕,用低速设定工作台行程,并紧固行程接块。
5、快速进刀,当接近工件时改用手动进刀。粗磨时进刀量0.05㎜~0.1㎜,工作台往复速度7m/min ~9m/min;精磨时工作以往复速度5m/min ~7m/min。
6、精磨之前进行一次砂轮修整,以使得需要的磨削精度。
7、曲面磨削飞剪时,应事先使用金刚刀专用修整装置将砂轮修整成工件需要的锥度后进行磨削。
8、工件加工结束后,必须空转砂轮几分钟,以甩干劲砂轮 9、检查测量剪刃两端宽度差不超过1㎜,剪刃斜度符合规定,刃口平整无烧损。
10、工作程台应停止在床身中间位置上。
11、停止各起动操作按扭,工作台的起动手柄必须向停止的位置上 12、检查机床情况,认真填写检查记录。
13、按技术要求检查工件质量,严格把关,确保质量。
三.知识/技能/素质结构
(一)上岗基础
最低受教育年限12年或具有本工种技师资格。
专业及相关知识:熟悉机械基础理论、公差与配合和专业知识;熟悉本作业区主要设备的技术性能及操作规程、安全规程;掌握设备管理体系的标准及评价方法。
基本技能:能应用ERP设备系统等公司计算机信息系统。熟练使用计算机。
(二)?? 复杂程度
直接受作业长管理
能判断和排除磨床一般的设备故障(事故)。
完成的磨床贯标体系和降低轧辊消耗成本等方面的要求。
(三)?? 责任范围
1、工作自由度
在专项下达的工作范围内自主工作,并按工艺技术的要求进行作业。
。
(四)?? 横向协作关系
1、与作业长就设备、备件、成本、故障、创新.消耗等问题进行交流。
2、与同事和专业人员进行专业知识进行交流。说明书
四.磨床工操作规程
调换砂轮时,要按照砂轮安全操作规程进行;必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂纹,声音要清脆;
安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试5分钟,确认无误后方可使用;
磨削时,先将纵向挡调整固定好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面;
进给时,不准将砂轮一下接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故;
砂轮未退离工件时,不得中途停止运行。装卸工件、测量时,必须停车,将砂轮退到安全位置以防伤手或损坏测量设备和量具;
用金钢石笔修整砂轮时,要用固定的托架,机床要用冷却液冲;
研磨中冷却液中断时,要立即停磨;
加工件要靠近垫铁防止工件飞出或砂轮爆裂伤人;
9、经常更换冷却液,防止污染环境。
海鑫1500热轧厂岗位上岗手册汇编 文件编号 HXRZ/003-02-2011 标题 准备车间上岗手册 修改状态 0/A 序号 001 平面磨床上岗手册 页码 第1页 共6页
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