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压铸脱模剂喷涂时热交换特点的基础研究

— 压 铸— 2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会专刊 压铸脱模剂喷涂时热交换特点的基础研究 胡心平,吴炳尧2 (1.山东轻工业学院;2.东南大学) 一 - .,呻曰...目叫口 栩 叫‘.目叫臼~ ,种 叫.,户,叫,目目.网.. ~ .- 一 ..,, . ,.~ 如目目- ‘‘.- .. - - 目 ‘. 目 .一 ‘一 ~ ‘一 一 - ~ . 八 摘 要(针对压铸生产过程中模具表面脱模剂喷涂时的热交换特点以及喷涂时的热物理特性进行了研究,讨论了脱模剂 喷涂技术的改进。结果表明,喷涂时的传热特性接近于沸腾换热,模具的表面粗糙程度对于该过程的换热没有影响而对水 质的影响很大;新的脱模剂脉冲喷涂技术可以大幅提高模具寿命,同时节省脱模剂用量,提高铸件表面质量,并且不降低压 铸生产效率。) 关键词 沸腾换热;脱模剂;脉冲喷涂;压铸 中图分类号 TG249.2 文献标志码 A 在压力铸造的发展过程中,压铸科研工作者基于对 用了纯水、净水和自来水来喷涂温度可以精确控制的高 模具寿命方面的考虑,都没有将压铸模具表面喷涂水基 温金属表面(温度控制范围在100一650℃)。在金属表 脱模剂推荐为模具冷却的措施,但是在实际生产过程中 面分别为光滑和粗糙时,得到的试验结果分别见图1和 它一直是作为模具冷却的重要手段。虽然有的公司推 图2[1l。图中的4为换热时的热流密度,AT为金属面 荐采用模具温度控制装置,但由于实际应用中存在的一 温度与喷涂前水温的差值,w,v,d为喷涂器的喷射条 些问题,大多数的压铸模具仍然只是开设冷却水道来进 件,它们分别为水的质量流速,传热面上喷雾流冲击金 行冷却。对于压铸模具表面的脱模剂喷涂技术研究,也 属面的速度,喷射后水滴的粒径。 往往只是着重于脱模剂的组分对于铸件脱模性能的影 响,而对喷涂时模具的温度场以及热应力、温度梯度的 a..:… .勺户 、 al4oo。:·…·_ 。 0 2 00 . 丫 . ﹄ o ’ 夕 卜 口 叶 研究不多。压铸模具温度场的研究,虽然一直是研究中 山 x X l 。 0 1 O , 件 e s 忿 。纯水 洲 孟 。 的热点问题,而且也有研究者推出了各种分析软件,但 ︶ 。纯水 侧 \ 4 6 . 自来水 a000o00 侧 \ . 自来水 0。0。00.00

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