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16-3天然真石漆饰面施工

天然真石漆饰面施工 1适用范围 适用于工业与民用建筑水泥墙、木板、塑料、泡沫、铁皮、玻璃钢等任何表面上施工的真石漆饰面工程。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1主要材料:抗碱防潮底漆、防水保护膜、天然真石漆。 2.2机具准备 空气压缩机、电动搅拌机、天平、磅秤、塑料桶、托板、胶皮管、专用喷枪、开刀、铁板等。 2.3作业条件 2.3.1外墙面施工前应对基层进行验收,发现起砂、空鼓、裂缝等缺陷要提前处理,验收合格后方可施工真石漆面层。 2.3.2墙面上的脚手洞口、施工洞口等已提前封堵粉刷完成。出墙面的管道周边已封堵完成,预留洞口收口已经完成。 2.3.3对外墙面有龟裂或漏水的部位,须事先做好修补、防渗漏处理,以免漏水污染。 2.3.4基层表面应清洁,无灰尘、浮浆、油迹、锈斑、霉点等污物,清理验收后方可进行下道工序。 2.3.5做好样板块,并经检查验收符合设计要求,确认后方可组织大面积施工。 3施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→喷、涂抗碱防潮底漆→喷、涂天然真石漆→表面打磨→喷、涂防水保护膜 3.2操作工艺 3.2.1基层处理 3.2.1.1基层表面应平整、洁净、浮灰或其他污染物应清除干净,对于空鼓、裂缝等施工缺陷,提前进行修补。 3.2.1.2对旧墙体或其它基面上原有旧涂料,须经试验确认其附着性,其附着性差,则必须彻底铲除,重新用水泥腻子或外墙专用腻子批挡。 3.2.1.3遮挡不应喷涂的部位。 3.2.2喷、涂防潮底漆 3.2.2.1新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。 3.2.2.2旧墙面在喷、涂前应清楚疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。 3.2.2.3在基层表面均匀喷、涂或滚涂一至二遍抗碱防潮底漆,至完全能遮盖,进行封底处理,并待完全干燥后方可喷涂真石漆,底漆干燥时间为4~6小时。 3.2.3喷、涂真石漆 3.2.3.1用专用喷枪进行施工,单色均匀喷涂一或二次。第一遍覆盖基层的60%,待稍干后做第二次喷涂。第二遍则完全覆盖,涂层达1.5~3mm厚度;双色均匀喷涂二至三次,第一次第一种颜色覆盖基层面60%,第二次第二种颜色稀疏覆盖基层,阀门开关开2/3左右制造花点效果,第三次再喷第一种颜色(或其它颜色,视效果而定),只需轻轻点缀即可,涂层厚度3~4mm,干燥时间24~48小时,喷涂时务必使涂层厚度均匀,不覆底,涂点大小一致。 3.2.3.2 用于单色表面漆专用灰铲在基层上薄薄地抹一层,分两次施工,总厚度以2~3mm为宜,这种方法比喷涂施工方法省料,又能因表面浮点突出而具有仿真石漆效果。 3.2.4表面打磨 在喷涂防水涂膜之前,需用水砂纸磨掉于透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石仿漆表面效果,同时保证防水保护膜的完全覆盖。 3.2.5喷涂防水保护膜 防水保护膜一定要在天然真石漆完全干燥后均匀喷涂或滚涂一至两遍,第一遍间隔时间约60分钟,并待表面硬化后,即可喷涂第二遍防水保护膜。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1喷涂所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。 4.1.2喷涂的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察检查。 4.1.3涂饰应均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮或掉粉。 检验方法:观察和手摸检查。 4.1.4基层处理应涂刷防潮底漆。 检验方法:观察和手摸检查,检查施工记录。 4.2一般项目 项次 项 目 质 量 要 求 检验方法 1 颜 色 均 匀 一 致 观 察 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀,不允许连片 4 防水保护膜 均 匀 一 致 4.2.1复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定: 复层涂料的涂饰质量和检验方法 表4.2.1 4.2.2 涂层与其它装修材料和设备交接处应均匀,界面应清晰。 检验方法:观察检查。 5施工注意事项 5.1颜色不均,二次修补接搓明显,主要原因是配合比掌握不准,掺加料搅拌不匀,喷涂方法不一,涂层厚度不一,后补脚手架洞、施工洞口未干燥,基层含水率不一等因素。解决方法:由专人掌握配合比,合理配料,计量需准确,喷涂面层由专人施工,手法一致,面层厚度掌握一致,脚手架洞及其它施工洞应提前修补。 5.2喷涂面层的空鼓和裂缝,主要原因是底层抹灰没按要求分格,大面积水泥砂浆抹后不分格,解决方法:底灰施工时应按图纸要求分格,以解决灰层收缩裂缝。 5.3面层施工接槎明显,主要原因是面层施工时没将施工槎留在不显眼的地方或分格缝处,形成面层花感。解决方法:施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后不起眼的地方,严禁在块中甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度避免重叠涂层,形成局部花感。 5.4天然真石漆施工,必须在装修工程的最后阶段进行,如在喷涂期间

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