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技 术 交 底 书 主送单位 宁安铁路6标铺架分部 日期 2010.9.4 工程名称 湿接缝施工 根据图号 湿接缝施工： 一、施工步骤： 二、施工要点： 1、波纹管连接处应绑扎密实，防止混凝土浇筑过程中漏浆，影响钢绞线张拉。 2、为保证钢筋砼保护层的厚度，应按设计尺寸预先制作一些垫块进行支垫。 3、灌注砼前必须仔细检查模板的尺寸是否准确，并对其平面位置、顶部标高、及纵横向稳定性进行检查。 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并调整水泥垫块的位置。 4、拆除大块拼装式模板时，模板要完全脱离砼后方可拆除。拆模应自上而下进行，不应使砼受损伤，拆除模板后，对砼进行养护。 5、施工配合比通过试验确定，并由试验员在施工过程中监督计量。施工中发现砼的和易性不能满足施工要求或施工条件变更时，应及时调整施工配合比，并对砼的坍落度及和易性进行检查。 6、砼浇注时，插入式振动器的移动距离不宜超过振动器作用半径的1.5倍，插入砼的深度宜在5～10cm，振捣时一般应垂直插入，做到“快插慢拔”，各插点的间距应该均匀，不能忽远忽近，振捣时间一般每点控制在20～30秒，直到砼不再显著下沉、不出现气泡、表现泛出灰浆为度。振捣过程中应避免将振动棒触及钢筋及预埋件等，更不得采用通过振动棒振动钢筋的方法来促使砼振实，这样轻则钢筋位置移动，重则降低钢筋与砼的粘结力，影响强度，也不能与模板太接近，防止模板变形。砼内部质量应均匀密实，外部要求棱角分明，线条流畅，平整美观，杜绝蜂窝、麻面、露筋、错台、裂缝等缺陷的发生。 三、施工标准： 1、绑扎钢筋过程中，钢筋的表面应保持洁净，钢筋应平直，无局部弯折。 2、模板安装及校核 1）模板一定要达到应有的强度和刚度，能经得起浇注砼时的冲击、振动和人员荷载，并做到密封不漏浆，易支易拆，便于施工。 2）模板与砼相接触的表面上应涂刷脱模剂，脱模剂使用未使用过的柴机油，采用干净棉布涂刷，涂刷要从同一方向，按水平或坚直顺序涂擦，不能乱涂乱画，脱模剂涂好的结果为：看见有油，手指摸着不粘油，涂油不能过多，否则会污染板面。模板二次使用前必须进行整修和清洗。 3）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施钢筋绑扎前必须把接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净同时把面预留筋刷干净。浇注前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂检查混凝土的均匀性和坍落度浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全h，超过2.5h后需 要停止浇筑，预留施工缝。施工缝的处理： 凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。 经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑下一次混凝土前，首先要浇筑一层水泥砂浆。施工缝处理后，待处理层混凝土强度达到2.5Mpa（一般为20小时）后，才能继续浇筑下一层混凝土 6、在浇筑混凝土过程中，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将水排除。 7、浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位的，应及时处理。 8、浇筑完混凝土后，表面应振平、及时打毛。 （七）混凝土养护 浇筑完墩台混凝土24h后，方可进行拆模。要设专人养护。混凝土洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数以能保证混凝土表面经常处于湿润状态，采用塑料薄膜包裹时，可不进行洒水养护。 安全保护措施 （一）、电气设备的安全管理 电气设备的安全使用至关重要，一旦发生安全事故，轻则造成停电事故，影响施工；重则损坏设备，甚至引起火灾，危及人身安全。因此，所有作业人员应遵守安全用电规则，确保生命财产的安全。安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 1、广火线必须进开关。 2、合理选择照明电压 3、合理选用导线和熔丝 4、电气设备要有一定的绝缘电阻 5、电气设备的安装要正确 6、采用各种保护工具 7、电气设备的保护接地和保护接零 8、任何电气设备在未确认无电以前，一律认为有电，都应谨慎操作。 9、在检修电气设备时，应将电源开关拉开或拔下电源插头 10、不损伤电线，不乱拉电线。 11、当有数人进行电工作业时，应于接通电源前通知他人。 12、凡遇有人触电，必须用最快的方法使触电者脱离电源，并立即进行现场紧急救护，及时与医院联系送医院救治。 13、发生火警时，最重要的是必须首先切断电源，然后救火，并及时报警。 （二）、施工机械安全操作规程要求 1、新购进的机械应按照技术性能、安全性能、环保性能逐项检查。 2、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。 3、严禁拆除机械上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除检测、指示、仪表、报警等装置。 4、机械作业时，操作人员严禁离开操作岗位，严禁无关人员进入操作