石灰稳定土基层施工监理细则　.doc

石灰稳定土基层施工监理细则 一、监理的依据 本监理合同段内石灰稳定土的施工和监理应以下列文件为依据： 1．业主与各承包人之间的《工程施工承包合同》及《扩大施工合同》； 2．JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》和有关的试验规程； 3．公路工程国内招标文件范本及本工程的施工招标文件专用本中有关的章节内容； 4．JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》； 5．业主及其工程管理部门的各项通知与规定，针对石灰稳定土施工的指导性文件； 6．本工程的设计文件及有关变更通知单（工程洽商记录）； 7．被批准的分项工程开工报告（专题施工组织设计）。 二、施工准备阶段的监理 (一) 承包人需完成的准备工作 1．熟悉设计文件，针对本工程石灰稳定土施工制定初步计划； 2．对下承层的各项工作已完成、并经现场监理检验、认可，同意进行下道工序； 3．施工放样，按照路基、路面施工要求逐桩放出中线、边线，保证石灰稳定土施工的宽度，对缓和曲线部分应加密放线； 4．石灰稳定土施工所使用石灰厂家的落实，并进行检验石灰有效钙和氧化镁含量试验，符合下表石灰技术指标者，方可进场使用。对土源应落实，完成各项土工试验项目； 石灰的技术指标 　　　　 类别 　　　 指标 项目 钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石灰 镁质消石灰 等 级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ 有效钙加氧化镁含量（%）不小于 85 80 70 80 75 65 65 60 55 60 55 50 未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛余，%）不大于 7 11 17 10 14 20 含水量（%）不大于 4 4 4 4 4 4 细 度 0.71mm方孔筛的筛 余（%）不大于 0 1 1 0 1 1 0.125mm方孔筛的累计筛余（%）不大于 13 20 — 13 20 — 钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%） ≤5 ＞5 ≤4 ＞4 注：硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 5．上报“施工放样报验单”，“材料试验报验单”； 6．向监理工程师提交准备投入的机械设备、人员材料； 7．准备试验段的各项工作，写出试验段开工申请报告报监理工程师审批； 8、根据监理工程师的批复，进行试验段的施工，并上报试验段总结； 9．试验段经监理工程师验收合格后，书面上报分项工程开工报告。 (二) 监理工程师应完成的准备工作 　　1．熟悉设计文件和施工合同文件； 2．掌握相关的技术规范及试验规程； 3．对下承层进行验收，合格后方能允许进行下一道工序施工； 4．进行施工放样复核，签认施工放样报验单； 5．试验工程师对石灰、土等各项目进行试验； 6．检查施工单位机械设备、人员情况，对不能满足施工需要的机械设备，要求承包人进行更换； 7．进一步检查落实承包人质保体系，主要考察人员的适应性及体系的合理性； 8、督促承包人积极做好施工前的各项准备工作，检查落实试验室设备的到位情况； 9．认真审核承包人提出的试验段方案，并派监理员进行试验段的旁站工作； 10、审核“试验段总结”，并批复分项工程开工报告。 三、施工阶段 (一) 路拌法施工 1．承包人必须做到： 1）清扫下承层； 2）进行路线施工放样，根据试验段的得出的数据，确定松铺厚度； 3）现场原材料必须符合下列标准： (1) 细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm (2) 按试验段所得数据进行配料 4）进行石灰土拌和，拌和时注意： (1) 石灰应摊铺均匀 (2) 洒水、拌和必须均匀 (3) 应严格控制厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致 5）灰土碾压，碾压施工过程中应注意： (1) 石灰稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18~20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。对于石灰稳定土，采用能量大的振动压路机碾压或采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。对于石灰土，应采用先轻型，后重型压路机碾压； (2) 应在混合料处于或略小于（1～2%）最佳含水量时进行碾压，直到达到要求的压实度。 6）养生。石灰稳定土碾压完成后应保湿养生，不使稳定土层