曲面加厚失败原因与解法.docVIP

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曲面加厚失败原因与解法

曲面加厚失败原因与解法(实例详解) 发布: 2007-12-23 14:59 | 作者: 残剑 | 来源:?本站原创?| 查看: 2652次 中华编辑小组编辑发布 编辑人:?美雅破浪 曲面加厚的产品设计重要性不用多讲了.但是在产品设计中由外观.结构.性能等的原因,往往有很多情况曲面无法加厚.在此我们就要了解其原因及对策.曲面加厚原理就好像是曲面偏距. 曲面加厚失败的几种原因: 1.曲面的最小半径太小. 解法1:修改曲面. 解法2:曲面自动拟合. 解法3:不同厚度加厚. 2.曲面有收敛. 解法:曲面修剪,也就是我们常做的修剪补面. 3.曲面偏距不能相交. 解法1:添加圆角. 解法2:对曲面分别加厚 解法3:修改相切,使其相交. 4.圆角太小,曲面产生相交. 解法: 当曲面倒角小于你要加厚的厚度时,请先加厚再倒角. 尽可能的在最后时倒角或不倒角改用注释,这样也减少不必要的参照,防止修改特征失败. 也减少了转档时(如IGS)烂面的产生. ? 5.曲面边界退化,不能产生交点. 解法1: 最好的办法是:重定义特征或做新的修改. 解法2: 如果外观的要求,用抽壳来定义不同的厚度,再新面替换让线消失到点. 6.细小的碎面也会使加厚失败,原因也就是前面讲到的: ? ?? ?? ?曲面的相交.边界的退化.曲面半径太小. 此教程的实例都很简单,但在实际工作要复杂的很多,还希望大家能灵活应用.因本人主要是做模具设计的,所以也找不到好的实例.同时这些也只是我个人的理解,也难免有出错误的地方,还请大家批评指点. 在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯:? 1.仔细选择参考? 这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。 2. 根据设计意图选择参考? 尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了.? 实际上,最好不要随便接受Proe系统提供的自动参考(特别是在WildFire中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并使用内定的定向,否则Proe的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的.? 除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同的目的采用不同的选择方法,比如环曲面,目的链等选择方法. 3.选择不会消失的图元作为参考? 有些图元,比如边界,当倒圆角后就会消失,所以选择它来作为参考不是很好的方法.基准和平的面通常是比较好的参考.选用基本特征的图元作参考通常都要比选用后来的特征的图元作参考要稳定.如下图中的草绘,图示的两个参考,你可以选择侧平面作为参考,也可以选择边界作为参考。对于现在来说,这两者是重合的,也就是说是等效的。一旦因为需要去除这个chamfer或是在之前添加了圆角等特征导致这些边界的消失的话,就会引起特征失败。而相对来说,如果使用侧平面作为参考就稳定多了,边界发生了改动对参考没有影响,主要这个侧平面存在,参考就不会发生丢失也就是说不会再生失败。所以在选择参考的时候我们可以切换到3D方向选择这些平面作为参考。 实际应用中,proe采用几个不同的参考选择方法都会得到类似的结果,但是,这其中,有的就会比其它的来的更稳定些.比如,对拔摸时候选的面,你可以用 Surf bndry也可以用Loop surface.但是这两者在不同的场合就具有不同的优势.所以一定要根据你的需要来选择适当的方法. 4.尽可能少的选择参考? 参考选择的越多,就表明和别的特征的父子关系就越多,从而导致模型的修改难度加大.不过,也不是参考越少越好,选择的参考刚好能充分表达设计意图就好.? 实际使用中.有些模型的特征相互之间的依赖性太强,以致进行任何的修改都会导致模型的再生失败.这也是不少用户抱怨proe使用困难的原因,实际造成这个局面完全是自己的作图方法有问题. 5.重要参考用基准来代替? 当有几个或多个特征都要参考某个图元(比如平的面,轴线)时,最好是创建一个独立的基准来代替它,并且替这个基准命名一个比较有表达意义的名字.尤其是在装配中的骨架零件中应用更为普遍。? 关键基准(例如基准平面,基准轴,点)等易于使用和选择.后面的人要修改你的模型时候也可以根据你命名的关键基准来推断出它的重要性和作用. 6. 使用公共参考建立相互间隙或干涉关系? 当有几个特征必须建立某种影响关系时(比如加料和减料达到某个料位或间隙时),最好是建立一个基准特征比如基准曲线来管理和

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