TBA22质量控制及部件原理.ppt

TBA/22的质量控制及部件原理 目录 1利乐包材结构 2包装的在线检查步骤 3包装完整性的检查方法 4系统名称及系统原理简介 手撕包的TS的方法 剪开：将包装从两侧剪开并倒空；清洗并烘干，检查包装内外有无擦伤或其他可能的缺陷。 横向密封：在包装两侧TS直角处（约1毫米）剪开，弯曲TS，检查在密封面内有无团块或隆起，以滚动方式从一端小心地将TS拉开一点，将密封长度拉开约三分之一，从另一端拉开密封，将密封长度拉开约三分之一，将TS和LS交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。 手撕包的TS的判定标准： TS评估唯一重要性是产品一侧的密封。 检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷 拉开密封：在如下情况下，密封才算合格： 密封完好，只有两个内涂层（PE）出现剥离。 接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金 属表面的一侧剥落。 纸板层破裂时，密封保持完好。 如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。 交叉点：（即TS和LS相交点），只有任何一层发生破裂，密封才算合格，如果未发生破裂，说明密封有缺陷。 手撕包LS位置方法 检查LS带材在包装上的位置是否对称，检查两个包装的LS带材拼接情况，检查铝箔片上有无气孔，沿包装材料内边剪开LS带的中央部分，沿包装外侧拉开包装材料的重叠部分，将密封带慢慢拉开20毫米（90°角）。在折缝处要拉的很慢，停一会儿再拉20毫米，沿整个边继续拉，将两侧拉开。如发现有剥层，切断密封带材，再继续拉。 手撕包LS位置的判定标准： 拉开密封，在如下情况下，密封才算合格： 两个内涂层之一与带材一同剥落，沿密封留下破裂边。 两个内涂层与带材一同剥落，只剩下裸铝膜。 所有内层包括铝膜与带材一同剥落，可能只剩下纸板纤维。 带材拉开时剥离。 如果带材剥离，未使包装内涂层受影响，说明密封有缺陷。 纵封的注射检查 方法： 将包体用剪刀或手在包体的正面打开，把纵封的一面留下，用注满渗透液的针管沿着气隙带进行注射渗透液。 判断标准： 1、渗透液顺畅的通过气隙带，没有往外扩散现象为合格； 2、气隙带的宽度在≤1mm，判为合格。 影响横封的因素 （1）功率 （2）压力 （3）时间 （4）冷却水的流量 影响纵封的因素 （1）功率 （2）压力 （3）纵封板位置 水的作用 （1）稀释 （2）冷却 （3）密封 （4）清洗 （5）润滑 （6）加热介质 （7）溶解 清洗 1.目的:为了获得清洁的表面。 2.清洗的两种方法 CIP和AIC CIP：是就地清洗和自动清洗的缩语，也叫最终清洗，机器进行CIP时蒸气障(C阀)打开。 AIC：是中间清洗，机器进行AIC时，蒸气障(C阀)关闭 停机的几种方法???? （1）紧急停机 如发生任何危及人身安全及设备安全的情况下按动就近紧急停机按扭，机器将回到零位，但并不能断电。 （2）? 安全停机 ? 打开任何一个机器侧门或最后摺角器门盖机器将被停机。 （3）? 正常停机 1）手动按一下程序降，程序进入干燥状态。 2）如不继续生产，再按一次程序降，程序进入排空状态，时间为5分钟。 （4）生产结束停机 如生产到规定时间后，按程序上按扭，机器程序上升到生产结束，纸管排空后，有两分钟暂停时间，两分钟后机器将进入无菌室排气准备状态，手动按程序上，进入无菌室排气。 注意检查 进行各机台无菌部件、无菌室、管路、AP阀、各压力表 以及关键点的温度进行检查。 例如：无菌室是否存在异物。管路AP阀是否泄露。各压力表是否失真及是否在范围之内（如：无菌空气压力表、挤压滚筒压力表以及各冷却水流量计是否正常。主加热器、预杀菌、蒸汽温度等是否在正常限值） 存在影响无菌环境状态及封合情况及时通知操作工停机 TBA/22八大单元1、上部结构 2、机器主体3、驱动单元 4、夹爪系统5、终端系统 6、服务系统7、电柜 8、自动拼接系统 利乐包材结构 1.聚乙烯：防水汽 2.印刷层：图案的印刷 3.纸板：稳定支撑 4.聚乙烯：粘合 5.铝箔：阻隔氧气、光线及气味、感应加热 6.聚乙烯：粘合 7.聚乙烯：封合 6 5 4 3 2 1 无菌包装的