建筑材料和检测第四章.pptVIP

了解普通混凝土组成材料的品种、技术要求及选用。 掌握混凝土的主要技术性能和影响性能的因素。 掌握混凝土配合比设计的方法和步骤。 了解其他品种混凝土的特点和应用。 (1)高性能化。 (2)智能化。 (3)混凝土虽然拥有众多优势，但其对环境的影响却不能忽视。 (4)以工业废料代替水泥以实现节能减排。 (5)循环利用工业和建筑垃圾来提高混凝土的绿色度。 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 根据《混凝土用水标准》(JGJ 63—2006)的规定，凡符合国家标准的生活饮用水，均可拌制各种混凝土。海水可拌制素混凝土，但不宜拌制有饰面要求的素混凝土，更不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 1.硅酸盐水泥的生产 值得注意的是，在野外或山区施工采用天然水拌制混凝土时，均应对水的有机质、Cl-和SO24-含量等进行检测，检测合格后方能使用。特别是某些污染严重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 2.细骨料的技术要求 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 1.硅酸盐水泥的生产 2.细骨料的技术要求 1.硅酸盐水泥的生产 一般把粒径大于5 mm的岩石颗粒称为石子。混凝土工程中常用的有卵石和碎石两大类。 卵石因外形特征而得名，主要由天然岩石经自然风化、水流搬运和分选、堆积等自然作用而形成，根据产源不同可分为河卵石、海卵石和山卵石等。 碎石由各种天然岩石经机械破碎、筛分和组配而得到，颗粒表面粗糙，棱角较多，易与水泥浆黏结，所配制的混凝土强度较高，但拌合物流动性较差。 粗骨料的颗粒形状以近立方体或近球状体为最佳，但在岩石破碎生产碎石的过程中往往产生一定量的针、片状，使骨料的空隙率增大，降低了混凝土的强度，特别是抗折强度。 粗骨料的有害杂质主要有黏土、淤泥、硫化物及硫酸盐、有机物等。 1)粗骨料最大粒径 混凝土所用粗骨料的公称粒级上限称为最大粒径。骨料粒径越大，其表面积越小，通常空隙率也相应减小，因此所需的水泥浆或砂浆数量也将相应减少，有利于节约水泥、降低成本，并改善混凝土的性能。所以在条件许可的情况下，应尽量选用较大粒径的骨料。 2)粗骨料的颗粒级配 粗骨料的颗粒级配可分为连续粒级和单粒级两种。连续粒级指5 mm以上至最大粒径Dmax，各粒级均占一定比例，且在一定范围内。单粒级指从1/2最大粒径开始至Dmax。单粒级用于组成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善级配或配成较大密实度的连续粒级。 1)强度 为了保证所配制混凝土的强度，粗骨料必须结构致密且具有足够的强度。碎石的强度采用压碎指标值或其生产用岩石的抗压强度表示，卵石则仅采用压碎指标值表示。 2)坚固性 坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用(如冻融循环作用)下集料抗碎裂的能力。坚固性试验是用硫酸钠溶液法检验，试样经5次干湿循环后，其质量损失应符合表4-7的要求。 2)坚固性 坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用(如冻融循环作用)下集料抗碎裂的能力。坚固性试验是用硫酸钠溶液法检验，试样经5次干湿循环后，其质量损失应符合表4-7的要求。 硅酸盐水泥熟料的矿物组成非常复杂，其主要矿物和含量见表3-1。各种矿物单独与水作用时所表现出的特性见表3-2 硅酸盐水泥熟料的矿物组成非常复杂，其主要矿物和含量见表3-1。各种矿物单独与水作用时所表现出的特性见表3-2 硅酸盐水泥熟料的矿物组成非常复杂，其主要矿物和含量见表3-1。各种矿物单独与水作用时所表现出的特性见表3-2 硅酸盐水泥熟料的矿物组成非常复杂，其主要矿物和含量见表3-1。各种矿物单独与水作用时所表现出的特性见表3-2 1.普通混凝土由哪些材料组成？他们在混凝土凝结硬化前后各起什么作用？ 2.混凝土的和易性包括哪些内容？ 3.影响混凝土和易性的主要因素有哪些？ 4.混凝土采用减水剂可取得哪些经济技术效果？ 5.简述混凝土配合比设计的三个基本参数及确定原则。 6.为了节约水泥，在配制混凝土时应采取哪些措施？