两板模基本结构模具设计材料.pptxVIP

常用兩板模形式;兩板模開模﹑合模過程;兩板模介紹;部分零﹑部件的功能﹑材質介紹; 2.RP(回位銷) 功能﹕在合模過程中﹐首先接觸母模側﹐使頂出板先回位﹐保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。 常用材質﹕SKD61(高頻淬火) 模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的RP形式見右圖， ;3.GP，GB(導柱,導套) 導柱，導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱，導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔，導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止模具組立時發生錯位的現象，通常會做其中一支導柱OFFSET的防呆形式。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。;4.EGP(頂板導柱) 功能﹕主要是在頂出成品及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。 常用材質﹕SUJ2 EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。EGP常用的兩種形式見右圖。;5.SP(支撐柱) 功能﹕支撐公模板﹐使公模板在注射壓力下﹐不會發生下凹等變形。 常用材質﹕S55C SP在排布時應遵循以下原則： 1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。 2.在射壓較大的正下方應盡量多排SP. 并且SP盡量取大。 3.在滑塊的正下方排布SP.; 6.定位塊 當模仁的結構中有靠﹑插破部位﹑模穴較深﹑產品質量要求較高。由于加工精度以及裝配關系﹐公母模在合模過程中﹐會出現錯位現象。而單靠導柱的定位精度(通常為0.15MM)無法滿足﹐而使用定位塊(通常為0.02MM)。 定位塊已經標准化﹐有台灣規格﹑DME公制﹑DME英制﹑MISUMI﹑HASCO標准等。我們公司通常使用台彎規格﹐在設計過程中﹐定位塊的大小要根據模座的大小﹐客戶要求來選定﹐而不同的場合應選用不同形式的定位塊。 場合一﹕模仁型腔較深且成品 無插破的情況下使用﹐ 防止公母模仁錯位﹐ 而影響產品質量。;場合二﹕成品有插破角而插破角 較小時使用﹐防止精度 破而損壞插破面。這是 我們設計中最常見的場 合。;8.STP(停止銷) 功能﹕減少頂出板與下固定板的接觸面積﹐易調整頂出板的平面度。 常用材質﹕S45C(HRC40-50) 9.注口襯套 功能﹕將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。 常用材質﹕SKD61(HRC52°);部分零﹑部件的功能﹑材質介紹;11.鎖模器 功能﹕將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊 常用材質﹕S45C 注意﹕鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉 12.附屬設備 有些模具因特殊要求會裝配急回機構﹑微動開關及計數器等一些附屬設備。;常用兩板模標准模座的介紹;;特殊兩板模的應用場合;特殊兩板模的應用場合