第02章 节 金属热性能.ppt

晶体中原子的规则排列 原子在相互作用力控制下 绕平衡位置振动 固体热膨胀现象示意图 a一简谐振动；b一非简谐振动 理想状态 实际状态 势能穴 形象化 把绕平衡位置振动的原子想象成在相互作用力形成的势能穴中滚动的小球 相邻两原子的位能 γγ０时，斥力随位移增加更快 γγ０时，引力随位移增加更慢 1、热膨胀系数 多数情况下实验测得的是线膨胀系数。 2、热膨胀系数与其它物理量的关系 （1）与热容量的关系 格律乃森定律 　格律乃森(Gruneisen)根据晶格热振动理论导出了热膨胀系数与热容的下列关系： γ——格律乃森常数，对大多数固体， γ的值在1.5—2.5。 体膨胀系数与定容热容成正比，它们有相似的温度依赖关系，在低温下随温度升高急剧增大，而到高温则趋向平缓。 对于所有纯金属，从绝对零度升温到它们各自的熔点，其体积约增加6—7% （2）与熔点 TM 的关系 不同材料的熔点差别极大，熔点越高的材料膨胀系数越小，反之熔点越低的材料膨胀系数越大。 在到达熔点附近时，体积将加速膨胀。 （ 3 ）与德拜特征温度的关系 林德曼认为当原子振动达到足以使晶格破坏(即熔化)时的振动频率和原子体积之间有如下的关系： （4）与纯金属硬度的关系 　金属本身硬度愈高，膨胀系数就愈小 （5）与键能的关系 　大多数金属，热膨胀系数与键能几乎成反比 经验公式 （6）与导热系数的关系 1 λ ＝ Cα2 3、影响热膨胀的因素 　（1）温度 　（2）合金成分和相变 　　均一单相固溶体合金的α介于组元的α之间，符合相加律的规律。 　　固溶体中加入膨胀系数大的溶质元素时，膨胀系数增大；反之，加入溶质元素的膨胀系效较小时，固溶体的膨胀系数减小。　　 若金属固溶体基体中加入过渡族元素，则固溶体的α变化无规律性。 热分析技术可用于研究物质内部一切有吸放热效应的过程。 在热分析记录曲线上，表现为温度－时间曲线的斜率突变，或温度差－时间曲线的热效应峰。 ▓ 　根据热效应出现的温度，可以确定转变温度； ▓ 　根据热效应峰下的面积，可以确定过程吸放的热量； ▓ 　根据曲线的斜率变化，可以确定转变速度等动力学参数； ▓ 　 根据热效应峰在温度坐标上的分布(热谱)，可以确定混合　　 物中含有的组分。 热分析技术对那些吸放热量大且转变速度快的过程最为有效，例如金属的熔化和凝固等。而对涉及热量小、转变速度又慢的过程，则比较困难。关键在于热分析曲线在没有发生热效应时的平稳性，即基线的平稳性。热分析技术的发展，使得人们能够获得越来越平稳的基线，从而可能研究那些热效应不太尖锐的过程。 差热分析(DTA)：把被研究试样和参考样品在完全相同的条件下加热(或冷却)，得到的二者温度差随时间或温度的变化曲线。 参考样品应选择试验温度范围内不含有热效应的物质，假定试样和参考样品又具有相同的热性质，则在没有发生热效应时，差热分析曲线为一条稳定的水平线(ΔT＝0)。试样发生了放、吸热效应，它的升、降温速度将陡然高于或低于参考样品，在差热分析曲线上隆起一个热效应峰。因为没有热效应时的ΔT为零，仅在热效应过程中才有讯号输出，故可以选用较高灵敏度的记录仪表，从而使差热分析具有比简单热分析高得多的灵敏度。 2　差热分析(DTA)仪 包括三个基本部分： (1)　探测部分：包括样品支持器、坩埚和热电偶等。 (2)　温度和气氛部分：包括炉子(或低温容器)、温度　　 控制器、真空机组和其它气体源等等。 (3)　数据处理和记录单元：包括放大器、记录仪、　　 或者现代热分板仪的计算机系统。 差热分析仪结构示意图 1－样品支持器；2－坩埚，3－控温热电偶；4－测温热电偶；5－示差热电偶；6－加热器；7－真空室；8－温度控制器；9－记录仪； 10－真空机组；11－气体源 测温热电偶测量试样温度，其热端安放在试样内； 示差热电偶是一对完全相同的热电偶反向串接而成，它的两个热端分别安放在试样和参考样品内，用以探测二者的温度差； 控温热电偶一般置于样品支持块上，用以控制程序升温。 温度控制器根据控温热电偶的讯号对炉子的温度进行程序控制 热电偶所采集到的温度和温度差讯号，经放大后，送往记录仪绘制成热分析曲线。 DTA分析曲线 3　示差扫描量热计 (Differential Scanning Calorimetry DSC) DTA：记录试样和参考样品的温度差随时间(或温度)的变化 DSC：记录试样和参考样品的加热功率差随时间(或温度)的 变化。 当样品按一定速度升温时，控制系统根据两者的温度差讯号，自动调节微型加热器的功率，始终保持温度差等于零。同时，记录加热功率差(称为差动功率)随时间(或温度)的变化，就是DSC曲线。 假定试