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六: 塑模抽芯机构介绍; 多处倒勾如何判定开模方向; 倒勾脫模时如何保证塑件表面品质;6.2 抽芯机构 塑件上不能直接脫模之部位，除少数情況可进行强制脫模外，一般都需将成型倒勾的型芯做成活动型芯，在塑件脫模前，活动型芯先侧向抽芯离开倒勾，这种完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫做抽芯机构。 6.3 抽芯机构的分類 A. 手动抽芯 B. 机动抽芯 C. 液压或氣动抽芯 6.4 倒勾常用的处理方法 A. 滑块 B. 斜顶;6.4.1 滑块;6.4.2 滑块的拔动方式 1. 斜导柱及锁紧方式 2. 拔块及销紧方式 3. 弹簧的拔动方式 4. 油压缸抽芯 6.4.3 滑块入子的连接方式及导滑形式 a. 滑块入子的连接方式 : 滑块头部入子的连接方式由成品决定,不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同,具体入子的连接方式大致如下:;滑块采用整体式结构,一般适用于型芯較大,强度较好的场合. ;采用螺釘的固定形式,一般型芯成方形結構且型芯不大的場合下. ;采用螺钉固定,一般型芯或圓形,且型芯较小场合. ;b. 滑块的导滑形式: 滑块在导滑中,活动必须顺利,平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞式跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等常用的导滑形式如下图所示:;采用矩形的压板形式,加工簡单,強度较好,应用广泛;采用7字形压板,加工簡单,強度较好,一般要加銷孔定位. ;6.4.4 拔块的连接方式 ;6.4.5 弹簧的拉动方式 ;开模过程中安装在定模板上的止动块随之从滑块中抽出,消除對滑块的锁紧作用,在弹簧的作用下,滑块完成抽芯.合模时,止动块斜面使滑块复位,並由圓柱面锁紧 ;6.4.6 滑块的锁紧方式 a. 滑块的锁紧方式 由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移从而会影响成品的尺寸及外观(跑毛边)因此滑块应采用锁紧定位,通常称此机构为目动块式后跟块. b. 滑块的定位方式 滑块在开模过程中产生一定距离因此要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置且定位装置必须灵活,可靠,保证滑块在原动不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块但为???安全起见仍然要装定位装置.;6.4.6 母模遂道滑块 A. 应用特点: 1. 制品倒勾成型在母模侧. 2. 制品外观不允许有痕迹. 3. 滑块成型面积不大. B. 动体原理 : ??? 开模时(1)处第一次开模具(即上固定板写母模板分开)滑块在拔块(4)的作用下进行侧抽芯.抽芯结束后,母模板在小拉杆的作用运动下运动s距离进行第二次开模,成品留在公模仁上滑块型芯完全脱离成品,顶出机构 顶出成品. ;C. 注意事项: 1. 第一次开模行程为使滑块在合模中顺畅行程S≦2/3H (H为滑块高度) . ???2. 注口衬套一定要安装在固定板上,以防止成型机上的 喷嘴脱离注口衬套,产生拉丝现象,不便取出影响下一 次注射. 3. 滑块座的装配: 此滑块座(如图)与傾斜的滑块入子装 配,因此要特 別注意尺寸A与B,应该BA,但为了装配 的順畅,今后如出现类似机构,其滑块座后模板部分全 部挖通. 4. 滑块入子的裝配,此入子与傾斜的入子孔装配,因此要 特別注意尺寸C与D,為了装配的順畅,应该尺寸DC. ;遂道滑块 如右图所示 ; ; 二. 标准整体式斜顶设计方法 1. 确定斜顶行程,斜顶角度 a. 检查斜顶后退方向正确与否. b. 检查斜顶后退时是否有干涉 若有干涉则可改小行程或采用让位拆法.;三. 引导块设计与斜顶座设计 ;四. 两段式斜顶设计方法 应用场合:斜顶动作空間不足時可采用两段式斜顶. 1. 頂针式斜顶. 设计要点: a. 斜顶导向行程≧頂出行程+10mm. b. 頂出安装時要从公模板背后裝入再旋转 90°方向 勾住T形槽. c. 頂针是否与模仁有干涉. d. 頂针