合金元素对sn-9zn钎料钎焊6061铝合金的影响-effect of alloying elements on sn - 9zn brazing 6061 aluminum alloy.docx

摘要钎焊作为一种古老的焊接方式被广泛应用，传统的 Sn-Pb 合金钎料由于 Pb 的毒 性和各国禁 Pb 法令的出台使其使用受到限制。Sn-Zn 系无铅钎料由于熔点和成本低、 力学性能好有望代替传统钎料。然而，Zn 在高温环境下易氧化而且润湿性能也较差 的特性制约其应用。试验通过添加第三种元素铜和镧铈稀土用合金化的方式改善 Sn-Zn 钎料的不足，并考察添加的各元素在钎料中的存在形式。研究结果表明：添加 Cu 元素于 Sn-9Zn 合金钎料形成化合物后改善了基体钎料 组织，Cu 弥散分布于 Sn-Zn 钎料基体中，铜与锌固溶形成第二相，细化组织、阻止 富锌相的长大和降低钎料的氧化。经 XRD 衍射分析发现：加入 Cu 后，钎料中有 CuZn、 Cu6Sn5 和 Cu5Zn8 生成，而且并非 Cu 与 Sn 和 Zn 生成化合物的比例与添加 Cu 的质量 分数成正比关系，而是在 Cu 添加量大于 0.7%时生成化合物量增加缓慢；Cu 的加入 并没有以单质的形式存在，而以低熔点化合物的形式存在。对焊接接头分析发现随着 Cu 的加入，钎料中富锌相和溶解扩散区胞状铝的固溶体呈先变小后长大的趋势，铜 含量在 0.3%为其分界点；焊接接头良好，剪切试验得出铜含量在 0.3%时较佳，抗剪 切强度提高 150%，断口主要以韧性断裂为主。断裂源在富锌相，铜锌固溶体形成的 第二相提高了钎料强度。通过电化学腐蚀实验得出 Cu 的加入降低了耐腐蚀性能，铜 的化合物成为易腐蚀源，对腐蚀产生的裂纹创造了条件。通过固溶时效的方法将镧铈合金加入 Sn-9Zn-0.3Cu。结果改善了钎料组织，减缓 富铜相的团聚，细化晶界中的富锌相，阻止 Cu6Sn5 的产生；镧铈合金的加入对富锌 相的影响较小，降低了铝向钎料的溶解，增大了钎料向铝工件的扩散，使得钎料与铝 件吸附更加牢靠；经 XRD 分析衍射峰向左发生了偏移，Sn 元素的晶格发生了变化； 焊接接头良好，剪切试验得出 RE 含量在 0.2%时较佳，抗剪切强度提高 11%。断裂 面都发生在钎料中，随着 RE 从 0.1%增加到 0.2%出现典型的韧性断裂，添加量在 0.4%RE 时有大量的β-Sn 产生，而且钎料氧化严重。关键词：Sn-9Zn 无铅钎料；6061 铝合金；Cu；稀土；剪切强度IAbstractSolder as an ancient way of welding is widely used.With the toxicity of Pb and national ban Pb legislative actions were implemented, traditional Sn-Pb alloys solder is limited.Sn-Zn lead-free solder has the potential to be replace traditional solder because of its low melting point and cost , advanced mechanical properties and Sn-Zn based lead-free solder because of the low melting point and cost, good mechanical properties is expected to replace the traditional solder. However, poor performances in oxidation resistance and wettability resistance limited its applications.In order to ameliorate the disadvantages of Sn-Zn lead-free solder.By adding elements of Cu and RE method was adopted to the Sn-9Zn alloy,and investigate of existing form and evolution mechanism.The results indicate that the exist of copper improve the the solder microstructure and copper are dispersed in the matrix. The form of the second phase consist of copper and zinc make it harder for zinc phase to grow up and be oxided. XRD results in