纺织技术导论第七章染整技术.pptVIP

LOGO 第七章 染整技术 由NordriDesign提供 一、认识染前处理练漂工序 纺织物的染整加工是纺织生产的重要工序，它可以改善纺织物的外观和服用性能，或赋予纺织物某些特殊功能，从而提高纺织物的附加价值，美化人们的生活，满足各行业对纺织品不同性能的要求。 第七章 染整技术 第七章 染整技术 第七章 染整技术 纺织物的染整加工就是借助各种染整机械设备，通过物理机械的、化学的或物理化学的方法，对纺织物进行处理，从而赋予纺织物所需的外观及服用性能或其它特殊功能的加工过程。它主要包括练漂（前处理）、染色、印花和整理（后整理）四大工序。 有时原料也经过染色，半制品（条子、纱线）也经过练、染、印、整工序。 染色布 印花布 第七章 染整技术 未经染整加工直接从织机生产的织物统称原布或坯布。坯布中常含有相当数量的杂质，包括天然杂质和人为杂质，前者如纤维的伴生物（蜡质、果胶质、含氮物质、灰分、天然色素及棉籽壳等），后者如化纤上的油剂、纺织过程中施加或沾污的油剂或油污、织造时经纱上的浆料等。 坯布 第七章 染整技术 练漂又叫前处理或预处理，其目的是在尽量减少纺织物强力损失的条件下去除纤维织物上的各种杂质及油污，充分发挥纤维的优良品质，并使纺织物具有洁白、柔软及良好的润湿渗透性能，以满足服用及其它用途的要求，并为染色、印花、整理等后道工序提供合格的半制品。 漂白布 丝光布 烧毛布 第七章 染整技术 练漂工序一般包括烧毛、退浆、煮练、漂白等工序，除去织物上有碍染色的杂质，或再借助丝光等工序使织物获得稳定尺寸和耐久光泽，提高吸附染料的能力和纤维的化学反应性能。 2 1 棉布的练漂工序： 坯布准备→ 烧毛→ 退浆→ 煮练→ 漂白→ 开幅、轧水和烘干→ 丝光 毛织物的练漂工序： 烧毛→ 洗呢→ 炭化→ 漂白 第七章 染整技术 二、认知染色工序 染色是染料和纤维发生物理或化学的结合，使纺织材料全面染上颜色的过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。 织物的染色方法主要分浸染和轧染。 浸染 轧染 将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。 先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。 第七章 染整技术 散纤维染色 成衣染色 纱线染色 织物染色 纺织品染色 可分为机织物与 针织物染色二种 可分为绞纱染色、筒 子纱染色、经轴纱染色 和连续经纱染色 第七章 染整技术 常温常压散纤维染色机 常温常压织物卷染 第七章 染整技术 高温高压筒子纱染色机 第七章 染整技术 生产使用的染料有直接染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等、酸性染料、分散性染料、阳离子染料等。各种纤维各有其特性，应选用相应的染料进行染色。 直接染料 活性染料及其色卡 酸性染料 第七章 染整技术 三、认识印花工序 印花是借助于原糊的载体作用，把各种不同的染料或颜料印到纺织物上，从而获得有色图案的加工过程。 印花和染色一样，都是使纺织物着色。但在染色过程中染料使纺织物整个全面地着色，而印花一般为多颜色的花型图案，是局部着色。 染色加工一般以水为介质，而印花时为了保证花纹的轮廓清晰，必须加入原糊，这使印花在助剂的选用、工艺过程的制定等方面与染色加工有很大的不同。 第七章 染整技术 Diagram 纺织品印花方法 按工艺不同可分为：直接印花； 转移印花； 拔染印花； 防染印花。 按机械设备不同可分为：滚筒印花； 平板式筛网印花（平网印花）； 圆筒式筛网印花（圆网印花） 第七章 染整技术 转移印花方法是将染料先印在临时的转移纸，随后再通过接触和加热，把转移纸上的染料转移印至织物上，要有特殊的印花设备。 滚筒印花目前广泛应用于棉布的印花，它是将雕制有不同花纹的铜制印花花筒安装在滚筒印花机上进行印花生产的，适合于各种花型。 热转移滚筒印花机 第七章 染整技术 平网印花机 圆网印花机 筛网印花由于印花时织物受到的张力很小，故尤其适用于真丝织物、合成纤维织物和针织物等容易变形织物的印花。圆网印花是一种较新的印花方法，具有筛网印花的优点但有更高的劳动生产率。 第七章 染整技术 5.后处理（蒸化和水洗） 4.花纹 印制 1.图案 设计 3.色浆 调制 2.花筒雕刻或制版 印花的一般过程 第七章 染整技术 生产使用的印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料等。 手工修刻花筒 第七章 染整技术 四