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化工机械设备维修常见问题探讨 　　摘 要：科学技术的发展也使化工机械设备得到了升级和发展，但是在设备维修的方面却出现了很多的问题，主要常见的问题就是仪表故障和机械密封方面的问题，论文就针对这两个问题的分析研究，提出了相关的应对措施，还阐述了加强机械设备维修保养的几点制度。 　　关键词：化工机械设备 维修 仪表故障 机械密封 　　 一、引言 　　 在化工生产中通常需要将原料经过预处理、化学反应以及对反应产物进行分离和精制等一系列的化工过程才能把原料加工成一定规格的成品，要实现这种加工过程就需要一定的机械设备，这些机械设备被规划为化工机械，化工机械其实就是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。 　　现代的工业生产正日趋走向大型化、精细化和集成化的发展方向，一台运行中的化工设备，在整体上其实就是一个又大又复杂的系统，系统中的各个环节前程后继，一环又一环，无论是哪一个环节出了问题以后得不到及时的处理和维修，都有可能对整个系统造成大的运行故障，放任它继续扩大的话，最后的后果就有可能引起整个系统的瘫痪，因此，对于化工机械设备的维修和诊断就成了不可忽视的一项重要工作。 　　 二、化工机械设备维修的常见的问题及措施 　　 1.过程控制仪表的故障分析 　　 1.1阀门定位器故障的判断。阀门定位器也叫气动阀门定位器，它是调节阀的主要部件，一般是和气动调节阀配套使用的，它将调节器的输出信号接收过来，然后再以自己的输出信号去控制气动调节阀，它反馈测量的输入信号是阀杆位移的信号，设定信号则是控制器输出的信号，当输入信号和设定信号比较发生偏差时，就会改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，阀杆位移倍与控制器输出信号的对应关系就会建立起来，这样，阀门定位器的反馈控制系统就可以组成，该控制系统以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号，而且该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。 　　 1.2流量计的故障分析和判断。流量计就是测量流体流量的一种仪表，一般有两种形式，一个是速度式流量计，一个是容积式流量计。流量计??果发上故障，主要的表现是流量计零点不稳定、流量计不显示或者是测量数值的偏差太大。针对流量计不显示的故障，处理思路和处理措施就是检查电源接线还有电源等级是不是正确，要保证电源接线正确、合理，再检查显示器的插件是否有松动现象，如果有就要重新插紧显示器的插件，还要确定内部变压器或者保险管是否烧坏，烧坏后就要及时的更换内部变压器和保险，一定要保证转换器不能向下安装，管道中的液体也绝对不能向转换器渗漏，一旦出现了这种现象就会造成绝缘下降，造成短路，无法正确安装。 　　 1.3自控系统中自动包装秤的故障分析与处理。在化工生产中，生产的很多像柠檬酸、尿素、玉米蛋白饲料等一些粉状的或者是颗粒状的产品都需要用这种自动包装秤进行自动装袋，这样是为了节省人力，避免资源浪费，而且包装过程实现依靠的是可编程控制器，自动包装秤主要是由承重传感器、夹带器，还有控制下料小电磁阀等元器件组成，如果自动包装秤发生了故障，则表现形式主要是下料零点飘、下料到部分后就不再下料，数值波动大等等，针对这些现象应采取的处理措施就是先要判断PLC工作电源是否正常，如果正常再检查仪表接线，接着就是判断现场控制仪表。 　　 1.4温度变送器的故障判断和措施。温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，它在工业生产过程中主要是用于温度参数的测量和控制。温度变送器的热电偶，也叫热电阻，测得的再工作状态下的热电阻的变化经过温度变送器的电桥产生不平衡的信号，放大后传给工作仪表时就会转换成为DC4- 20mA 电流信号或1～5V电压信号，这是工作仪表就会显示出对应的温度值。温度变送器如果产生故障的话，其表现形式主要有四种：无输出信号、输出信号不稳定、输出信号很大或者是很小、与实际输出信号不符。应对温度变送器的故障处理方法是先判断工作电源是否正常，检查仪表的接线；在正常的情况下就要检查现场温度的传感器是否依然保持着正常的状态，再判断温度变送器的状况，判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点的正常与否， 　　 2.机械密封泄露问题及其对策 　　 机械密封对机械设备产生密封作用的原理主要在于机械端面间存在的端面膜，端面膜的形态对密封效果的影响是具有决定性的作用。机械密封间的端面膜在不同的工况中存在形式不同，主要有液相、气液混相和气相三种存在形式，之所以会有这三种不同的端面膜形式是因为被密封液体在接近饱和状态时会出现沸腾或者是闪蒸而导致相变的发生，如果端面膜发生了相变，就会使的反压力发生很大的变化，端面贴合的稳定性就会被破坏。因此解决密封泄露的关键点就在于如何保证机械密封的端面膜处在稳定状态，成为稳定膜，从前面