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发挥CAE在制造企业中作用 　　[摘要]　为了研究CAE工程分析在制造企业的应用，通过对CAE应用现状分析，CAE应用分类，CAE分析的作用以及CAE部门设置的探讨，论述了在传统制造企业中发挥CAE作用的重要意义和连径， 　　[关键词]　计算机辅助工程；工程分析；工程所；制造企业 　　 　　许多生产企业，包括传统的制造企业都开始应用CAE，也就是仿真分析或工程分析，有的甚至成立了专门机构。然而，人们对CAE重要性的认识却远远不够。或只停留在口头上，对如何发挥CAE应有的作用更是雾里看花。因此，有必要对CAE在企业中的应用进行深入的研究。 　　 　　一、CAE应用分析 　　 　　1.CAE技术的重要作用。CAE技术能在优化产品设计、提高产品质量、减少试验样品、缩短产品研发周期、降低产品成本等方面发挥巨大作用，可为企业取得明显的经济效益。CAE仿真分析不仅是企业进行创新设计的重要途径，而且已成为与理论研究和物理实验同等重要的研究手段。CAE技术对于我国从制造业大国向制造业强国转变具有重要意义。现在许多领域，已经把CAE分析报告作为新产品或重大变型产品验收的一个重要依据，这是一个明显的发展趋势。所以，尽管技术需要经验，但在现代企业中，技术不能光靠经验来支撑，而必须在利用各方面优势的同时，充分发挥CAE推动和保障技术进步的重要作用。 　　2.CAE的应用。CAE(ComputerAidedEngineering)的本意是“计算机辅助工程”，人们一般称之为仿真分析或工程分析。CAE部门可以称为“产品工程研究所”或“工程所”。在应用CAE时，要谨防陷入以下误区：(1)把CAE工程分析当做附属性的东西CAE在现代企业技术体系，尤其是在产品研发体系中，是一个实实在在的事物，有着相对独立的架构，起着非常重要的作用。(2)把CAE工程分析当做“花瓶”：CAE工程分析可以极大地提升企业的形象，而更重要的是增强企业的实力。所以，要把CAE作为不只是一项“面子”工程，更是一项重要的“里子”工程。(3)对CAE工程分析“重视”，而不“重用”。加强CAE应用，不是一个应急措施，更不应只是一句口号，需要付诸实际行动，以务实的、长期的、系统的理念应用和发展CAE。 　　 　　二、CAE应???分类 　　 　　对CAE分析可以有多种分类法，从应用领域和作用上分，有设计校核、优化设计、工艺性分析、质量事故分析、虚拟原型设计和问题研究等。从运用的分析手段和工具类型来划分，又可分为三维辅助分析、结构有限元分析和机械系统动力学分析等。(如图1)就是对CAE应用的一种实用分类。 　　 　　(1)三维辅助分析。运用三维设计软件具备的辅助分析功能。利用三维设计形成的实体模型或单独进行的实体造型，对零部件进行设计校验、几何特性分析、虚拟装配、干涉检查和简单的机构运动分析等。(2)结构有限元分析。有限元分析(FEA，FiniteElementAnalysis)是以计算机为工具的一种数值计算分析方法。它是CAE分析的重要组成部分，CAE的应用首先是从有限元分析开始的。结构有限元分析是有限元分析在机械结构方面的一个应用。主要包括结构静力学分析和结构动力学分析。结构静力学分析主要研究的是机械结构的应变、应力，即刚度和强度等问题。包括线性问题和非线性问题，非线性问题涉及几何非线性、材料非线性和接触非线性三种情况。结构动力学分析包括模态分析、瞬态动力学分析、谐响应分析、谱分析和随机振动分析等。我们常用到的有模态分析，即确定结构的模态和振动特性和瞬态动力学分析，即计算结构对随时间变化载荷响应，如震动、冲击和碰撞等问题。(3)机械系统动力学分析。随着计算机技术的发展，机械系统动力学仿真和分析越来越成熟，多体系统动力学是其理论基础。多体系统动力学分析是虚拟样机技术的核心。多体动力学分析主要研究的是运动机构的运动和力的关系问题。具体指标包括力、位移、速度和加速度等。利用多体动力学软件，可以对机构进行静力学(静平衡)分析、运动学分析和动力学分析等。 　　 　　三、CAE与产品研发 　　 　　CAE与设计和工艺的关系最为密切，都是产品研发的一个重要组成部分。然而CAE是做工程分析的。它的职能、作用和工作性质完全不同于设计部门或工艺部门。在CAE的起步阶段，由于设施和人员的不足或缺乏实践经验，将CAE部门挂靠在设计部门。甚至下面的某个科室，也未尝不可，甚至是一个切实可行的办法。就像现在企业中的信息管理部门，最初多数是计划部门中的一个室，那时，同样可以发挥其阶段性的作用。但如果长期不能理顺工程、设计和工艺之问的关系，势必会影响CAE工程分析作用的正常发挥，进而影响企业技术的进步甚至整个企业的发展。 　　 　　四、CAE工程分析部门 　　 　　在现代制造企业中