1#--3#车间模板支撑专项施工方案设计.docVIP

目 录 编制依据的规范、标准 工程概况 模板设计 模板施工方案 拆模 模板安装的质量标准和拆除规定 质量保证措施 安全生产保证措施 模板支撑专项施工方案 一、编制依据的规范、标准 1．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中模板分项工程内容。 2．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4.2.4条(强制性条文)。 3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版），5.6模板支架计算及相关内容。 5．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），江苏省建设厅《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）实施意见（试行），徐州市《建筑施工安全检查标准》实施细则（暂行）等相关内容。 6．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001），《木结构设计规范》（GBJ5-88），《钢结构设计规范》（GBJ17-88）。 二、工程概况 徐州广通建筑安装工程有限公司承建5万台/年电梯生产徐州制造基地升华电梯1#-3#车间工程，建设地点徐州高新开发区内，本单项为生产车间，建筑层数为6层。该工程长56.6米/48米，宽20.2米/18.2米，建筑总高23.4米、21.6米，最大跨度为8.5米。 建设单位：升华电梯有限公司； 设计单位：徐州城乡设计院； 勘察单位：地质工程勘察院。 三、模板设计 本工程上部（设计仅楼层板）楼板均采用木模板进行支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管架子。 模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑确保有足够强度、刚度和稳定性。 立杆基础处理：回填土分层夯实；或50厚碎石找平压实。立杆下垫钢脚手板或50厚木板，垫板宽度不小于200mm，每块长度不小于2.5米。 楼板底模板支撑系统采用扣件式钢管架，立杆纵横间距不得大于1200mm，步距为1500mm，立杆底处设扫地杆，立杆应按构造设置剪刀撑。板底模板下采用60×80mm的木方，间距300mm。除设计注明外，楼层板应按施工规范要求起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。 模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，上部钢管、木方、模板等不得直接导入下层楼板上，应直接落在下层支撑架上后在逐一卸下所有模板支架等东西， 操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。 四、模板施工方案 1、模板安装前应进行翻样工作，仔细核对各部分形状、尺寸和相互位置的正确性，并对模板编号，同时对预留洞、预埋件进行标记。 2、模板安装前应清理干净，刷好脱模剂。 3、当梁跨度大于4米时应按规范要求1‰～3‰起拱，板跨度大于4米时要按跨中1/400起拱。 4、加强对模板的技术复核工作，认真检查轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度、断面尺寸和支撑强度是否符合设计、规范和本方案的要求。 5、当模板技术复核符合要求后，才能进入下道工序的施工。 6、在砼浇筑过程中，应派专人做好守模工作，发现模板有松动等现象应及时加固和修正。 五、拆模 1、拆模必须经项目部技术负责人、施工员、质量员同意并经监理工程师批准后方可进行。严禁未经同意，擅自施工。 2、严格控制拆模时间，竖向构件和梁侧模应在砼强度达到1.2MPa以上或棱角不掉落时方可拆除（其它构件拆模时间详见后表）。 3、对于承受上层砼施工荷载的梁板，应待上部第二层砼浇筑完成并达到一定强度时才能拆除。 4、拆模顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 5、拆下的模板应清扫干净，刷好脱模剂，并分类编号堆放整齐，以便周转使用。 六、模板安装的质量标准和拆除规定 模板安装位置的允许偏差应符合下表的规定： 现浇结构模板安装位置的允许偏差和检验方法（QB/HZEJ2-1-1） 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 轴 线 位 置 4 钢尺检查 底模上表面标高 ±4 水准仪或钢尺检查 截面内部 尺寸 基础 ±8 钢尺检查 柱、墙、梁 +3，-4 钢尺检查 层高垂直度（不大于5米） 5 经纬仪或吊线钢尺检查 相邻板面表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 4 2M靠尺和塞尺检查 模板的拆除应符合下表的规定； 底模拆除时的砼强度表（QB/HZEJ2-1-1） 构件类型 构件跨度（米） 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞