向家坝尾水出口检修门门槽安装施工技术措施.doc

目录 1 工程概况 2 1.1 工程简介 2 1.2 施工依据 2 1.3 施工工期 3 2 施工准备 3 2.1 施工前的准备工作 3 2.2 施工资源配置 3 3 施工方案 5 3.1 施工流程 5 3.2 测量控制点设置 5 3.3 底坎安装 6 3.4 主轨、反轨安装 6 3.5 门楣安装 7 3.6 副轨、反轨安装 8 3.7 导槽主、反轨安装 8 3.8 锁锭安装 8 3.9 焊接 8 3.10 防腐处理 8 3.11 门槽验收 9 4 质量控制 9 5 文明施工及安全生产 9尾水出口检修门门槽安装施工技术措施 1 工程概况 1.1 工程简介 向家坝右岸地下厂房共设4台发电机组。尾水门槽埋件主要包括：底坎、端坎、主轨、反轨、门楣、副轨等部分组成，门槽埋件安装高程为(243.5～(296.0，1#尾水主洞出口门槽中心线为0+270.982，2#尾水主洞出口门槽中心线为0+206.982，4套门槽埋件共计212750Kg。 表1 门槽埋件构件汇总表（4孔总量） 序号 图 号 名 称 材料 数量 单重（Kg） 备注 1 金向-金-35-2-11 锁定梁埋件（二） 焊接件 4 724 2 金向-金-35-2-10 锁定梁埋件（一） 焊接件 8 574 3 金向-金-35-2-9 移动式锁定梁 焊接件 8 2470 4 金向-金-35-2-8 导槽反轨 组合件 40 430 5 金向-金-35-2-7 导槽主轨 焊接件 40 251.4 6 金向-金-35-2-6 端坎 焊接件 8 387.5 7 金向-金-35-2-5 底坎 焊接件 4 798.5 8 金向-金-35-2-4 门楣 焊接件 4 3044.2 9 金向-金-35-2-3 副轨 焊接件 8 361.8 10 金向-金-35-2-2 反轨 焊接件 8 6653.6 最大单件重量0.951t 11 金向-金-35-2-1 主轨 焊接件 8 10456.5 最大单件单重1.798t 备注：表中主、反轨单重为单件整根重量，根据设计图纸及制造厂的设备装运清单，主轨单根最长为6m，其单件吊装最大重量为：10456.5÷34.9×6=1797.7kg ；反轨单根最长为5.5m，其单件吊装最大重量为：6653.6÷38.5×5.5=950.5kg。 1.2 施工依据 中南院图纸：地下厂房尾水出口10m×34m-47.82m检修闸门门槽总图（金向-金-35-2-（1/2）～(2/2)）及相关附图； 0184合同文件； 《水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T5018-2004）； 相关技术修改通知或会议纪要等； 门槽加工单位的发货装运清单。 1.3 施工工期 根据门槽供货时间和土建施工计划，尾水洞出口检修门槽安装分三个阶段进行，具体如下： 1#洞（2孔门槽）EL282.5门楣以下土建交面时间为4月15日，门槽安装从4月16日开始并于2011年5月31日反交面给土建进行回填； 2#洞（2孔门槽）EL282.5门楣以下土建交面时间为5月15日，门槽安装从5月16日开始并于2011年6月31日反交面给土建进行回填； 其它导槽安装随土建进度进行。 2 施工准备 2.1 施工前的准备工作 熟读有关图纸、技术要求及规范、生产厂家提供的有关技术性能参数及说明。如有缺陷和错误，及时书面通知监理工程师。 参加由业主组织的门槽出厂验收，并参加厂内预拼装试验。对重要的控制要素进行必要的检测。 对到货构件检验其出厂合格证、出厂资料，并进行清点、检查，妥善保管。对构件状态进行评估，必要时应对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，有问题及时报监理工程师，并按监理要求进行相应处理。对门槽埋件主要进行如下检查：①各构件的几何尺寸及构件是否变形，②不锈钢座板、轨道表面是否有缺陷。 完成对门槽安装所需要的材料、工具、设备的配备，对所用的仪器、卷尺进行校核。 组织施工人员进行技术、质量、安全教育。 工件直接运输到安装现场，即▽296.0尾水平台。 安装前进行技术交底。 2.2 施工布置 施工排架 尾水一线门槽安装现场情况较复杂，又是高空作业，根据实际情况及施工经验，门槽安装前在门槽内搭设脚手架（土建搭设）。 施工用电 利用土建现场布置的配电盘柜就近接入。 施工通讯 现场施工通讯主要采用对讲机辅以手机的方式进行通讯。 2.3 施工资源配置 人员配置 根据门槽埋件安装施工进度及工程量，拟投入施工人员见表2。 表2 施工人员配置表 序号 人员类别 人数 备注 1 管理人员 12 2 质检人员 2 3 技术人员 2 4 安全员 2 5 安装工 24