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第一章：相关概念 1、质量的概念： GB/T1900-2000 idt ISO9000：2000 给出质量（Quality）的定义是：一组固有特性满足要求的程度。 （对于汽车而言：不仅包含顾客购买后立即可感知的特性，如外观之类；还包含在长期使用过程中的耐久性、可靠性、舒适性、操作的简便性、使用安全性以及燃料费用、修理方面的简便性能等） 2、什么是好质量 所谓好的质量不是指绝对意义上的“最好”，而是指能够满足“商品企划”时设定的顾客群的质量，换而言之即“可满足顾客期待的需求”。 需要特别提醒的是：质量好和级别高是两种不同的概念。 高质量≠高级别 所谓级别是同一个商品在功能方面，为满足顾客不同需求而具备的特性 。 以东风公司卡车为例： 3、适宜的质量和顾客满意： 为满足顾客，应具备顾客所期待的良好质量。即根据级别，采用顾客能够接受的质量和价格，同时要具备按时交货以及万一出现故障等异常情况时进行迅速而正确的售后服务，这就是适宜的质量，商品应满足该适宜质量。 这些要求的满足程度决定顾客的满意度。如果顾客满意度提高，结果会提高销售量。对上述事项进行模式化描述如下： 4、质量管理（quality management）： 是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。  3、管理项目的设定 3.1班组管理项目 为了在管理工程时不出现意外，班组长应根据自组的质量状况，设定标准作业操作的“管理点（检查项目和管理项目）”，确认自身能否按照标准作业单进行作业。根据生产工程的流程对“管理点”进行整理，并把班组长所做的质量保证行为，系统地汇总于一览表上，便成了是“管理项目一览表”。 管理项目一览表填写内容为：对自班组各工程、什么时间、什么地方，班组长以什么方法、频次，对什么管理点进行确认，如果发生反常，应采取什么措施等。 3.2管理项目的设定内容： ①工程作业表和检规里有品质确认指示的作业（特别是重保?重要标记） ②出现编成替换?新人?支援者等人员变更时需要进行控制的作业 ③根据市场或后工序传来的最新的质量不合格信息需要进行控制的作业 ④生产后检查工序或后工序难以确认的作业 4、教育训练 使部下正确认识标准作业所起的重要作用，为什么要进行这样的动作，为什么要这么决定下来，其理由或者原理、原则都有必要让学员很好地掌握。 只教一次，并不能保证按照标准作业的要求进行作业。必须在进行作业的过程中对指教结果进行观察，并反复指导不足之处。要做给他们看，说给他们听，让他们试着做并给予鼓励，否则很难调动人的积极性。 作业者自己确认自己完成的作业是保证质量的基本措施之一。在这些措施被正确实施之前，监督人员应耐心细致地进行教育和训练。方法之一是，让每一位作业人员，以个人质量管理表（例如“我应该完成的质量”）形式宣读重点管理项目，并严格要求他们遵守，贯彻实施OPL训练。 为了激励检查员学习和提高工作效率，对检查员技能进行“ILU”分级，分级后将与绩效挂钩，针对不同级别的人员进行不同内容的培训。 变更点的确认要点 1、最基础的工作是通过现场 “5S”（整理、整顿、清扫、清洁和素养）活动，规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质，营造团体精神。 2、作业者变更后，监督者要确认作业者是否按照标准作业书进行作业，并确认该作业者的初期作业产品质量。 3、条件发生变更时，根据技术部门发行的“工程作业表”、“试制通知单”、“试制品作业指示表”等指示，确认质量。 4、关于新产品要张贴不但自工序能识别、后工序也能明白的标识（例如：PT车前挡风玻璃粘贴PT标示）。 5、把初次产品转到后续工程之前，一定要先经过检查科的鉴定。 6、监督者根据指导书确认现物的同时，还要确认是否恰当地进行了检查及记录，并在检查单上签字。 变更点的确认要点 7、当设备变更或引进新的设备时，必须对设备的进行确认。 设备的控制与维修 清洁设备，作好维护保养工作。 设备使用前必须验证其准确性和精密度，只有符合要求才能进行生产。 当设备发生故障时，分析情况，采取措施，防止问题再发生。 了解设备能力（ Cmk）的状况，判定设备能力满足要求。 8、更换工具（夹具工具、切削刃具）时，要确认更换前后的质量。 9、变更直接材料和间接材料时，要对不同的材料进行检查。 2、进行目视管理的注意事项 2.１明确管理项目（品质?交货期?成本?安全?士气等）、管理权限、管理幅度、优劣的判断基准和行动指南以及各