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基于煤矿井下开采技术分析 　　摘 要:笔者介绍了不同硬度条件下应用的开采技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、放顶煤开采技术及小煤矿开采技术,随着经济与科学技术的发展,我国进入采煤机械化的新局面。合理选择井下采煤技术, 保障井下煤矿开采的安全, 促进我国煤矿开采事业的发展。 　　关键词: 开采技术; 采煤工艺;发展状况;合理选择 　　前言: 　　随着我国经济与技术的发展, 我国的煤矿工业从原来的落后回采工艺到普通机械化, 再到现在的全新的综合性井下采煤机械化,井下采煤技术水平在不断地提高。开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井；以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。 　　一、不同硬度条件下应用的采煤技术 　　1、硬顶板控制技术。研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。 　　2、硬厚顶煤控制技术。研究开发埋深浅、支承压力小硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。 　　3、顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术。研制既有利于顶煤破碎和顶板控制，又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。 　　4、两硬条件下放顶煤开采快速推进技术。研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。 　　5、5～5.5m 宽煤巷锚杆支护技术。宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机的应用，促进工作面的高产高效。 　　二、缓倾???薄煤层长壁开采 　　主要研究开发体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机及刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术；应进一步加强完善支架结构及强度，加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层(采高3m 左右)高产高效指标的差距。 　　三、各种综采高产高效设备保障系统 　　要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架一围岩”系统及采运设备进行监控。今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架一围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；目前应用的高压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板和应用化学加固技术工艺复杂，成本高，因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这问题。 　　四、支护与放顶煤开采有机结合 　　1、放顶煤开采岩层和支架一围岩相瓦作用机理。研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架一顶煤一直接顶一基本顶相互作用关系；运用离散元等方法研究顶煤放落规律，提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。 　　2、支护质量和顶板动态监测技术。在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面，同时不断完善现有的监测技术，发展智能化监测系统，改进监测仪表，使监测仪表向直观、轻便、小化方向发展。 　　3、冲击地压的预测和防治。通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理，进一步完善冲击性矿压现监测系统，发展遥控测量和预报技术，完善冲击性矿压综合防治措施的优化，选择专家系统。 　　4、研究开发新型的支护设备。研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架，完善液压支架性能和快速移架系统，开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱，厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。 　　五、小煤矿技术改造和机械化开采技术 　　实施国家关闭小煤矿，淘汰落后生产技术和生产设备，提高平均单井规模的技术政策，开发小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备，提高小煤矿的顶底板控制技术水平，最大限度减少顶底板事故率。 　　六、采煤技术的合理选择 　　据我国有关煤矿开采法律法规规定,煤矿开采中井下采煤需要保障安全性。井下采煤技术需在安全性的基础上,再考虑其的经济性和回采率, 并根据各地方煤矿的特点来采取合理的井下采煤技术。 　　1、综合性机械化采煤技术的适用情况 　　综合性机械化采煤技术虽然设备价格较高,但是生产量也高,同时其工作的效率高、人的劳动强度较小和安全性也较高。只有在操作水平和管理水平较高、煤层条件较好的情况下较适用于综合性机械化采煤技术。 　　2、