AD-2-1200废气排放管理作业程序书.docVIP

[目录]：内容 页 次 A.封面： P.1 B.文件变更／修订履历表： P.2 C.内容： P.3~4 1.目的： P.3 2.范围： P.3 3.权责： P.3 4.名词定义： P.3 5.作业程序(内容)： P.3~4 5-1.废气的日常管理： P.3 5-2.废气的监测管理： P.4 5-3.废气处理设备之保养： P.4 5-4.异常处置： P.4 6.附件： P.4 核 准 管理代表 审 查 管理部主管 制 作 管理部 发行栏： □ 正式版 □ 草案 暂行 □ 参考 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 文件变更／修订履历表 修改次数 修改日期 修改版别 修 改 内 容 1 2006/05/01 1 新制作。(依据ISO14001:2004年版) 1.目的： 1-1.为确保制程所产生废气之排放均能符合现行环保法规要求之排放标准，以降低排放之空气污染物对环境所造成之冲击。 2.范围： 2-1.本程序适用于生产制造过程中所发生的废气、粉尘及化学品挥发等。 3.权责： 3-1.针对各类废气的日常管理，权责部门表列如下： 废气类别 管理单位 防治设备 发电机烟气 管理部总务课 散逸 车间研磨粉尘 制一部仕上课制二部涂装课 集尘过滤后散逸 表面处理酸雾废气 制一部化成课 集气散逸 涂装车间溶剂挥发 制二部涂装课 活性碳过滤槽 3-2.管理部总务课：负责对产生废气的设备及收集、净化废气的设备进行日常点检、保养和维护。并负责每年的委外监测管理。 4.名词定义： 4-1.空气污染物：指空气中足以直接或间接妨害人体健康或生活环境之物质。 4-2.排放标准：指排放废气所容许混存各种空气污染物之最高浓度或总量。 4-3.废气：指制程中所产生之气体均属之。 4-4.合格检测单位：己取得环保部门许可之环境检测机构。 5.作业程序(内容)： 5-1.废气的日常管理： -1.表面处理酸雾废气由权责部门制订「表面处理自动生产线操作说明书」实施表面处理作业酸雾废气最小排放含量之控制。 -2.车间研磨粉尘由制造部规范研磨作业时作业员必须穿戴口罩，并开启排风装置。研磨粉尘经过排风装置过滤后由管理部总务课定期收集滤尘依「废弃物分类管理作业程序」处理。 -3.涂装车间溶剂挥发由权责部门制订各机种「涂装作业标准」及时控制涂装线溶剂使用时产生有害气体的挥发量，降低因溶剂挥发造成环境及人体伤害，并针对溶剂回收制定「溶剂回收作业说明书」规范回收作业流程。 -4.车间、仓库保存有挥发刺激性气体时，操作人员必须配戴个人防护用品（如口罩之类）。 -5.全厂区禁止燃烧塑料、橡胶、纸张、废油或落叶残枝等废弃物。 -6.全厂的空调使用，为防止及减少氟里昂的泄漏，制造部每年应定期请厂商进行一次检查。 -7.公司所有使用于运输、商务服务之汽、卡车应确保年审合格。 5-2.废气的监测管理： -1.废气量测： a.总务课每年至少一次委托环境监测机构依环保局规定进行项目监测，若超过标准要求的情况发生则通知权责部门主管及环境管理者代表后，立即着手制定改善方案并追踪成效。针对监测报告及改善方案等记录管理部总务课应予以保存备查。 b.当厂内有新的废气污染源产生、生产设备或工艺变更、外部环保单位要求等状况发生时由管理部总务课委托环境监测机构依环保局规定重新进行项目监测。 5-3.废气处理设备之保养： -1.废气处理设备操作员应接受空污防治设备原厂专业人员执行2小时以上之设备操作相关知识之培训，经教育训练评核通过后相关培训记录转管理部人事课登录备查。 -2.一般日常保养：其范围为废气设备之日常性清洁、清理以及润滑油之添加等工作。 -3.年度保养：每年一次针对废气设备之运作委由设备厂商进行通盘性的检视与维护。 -4.设备维修：发现机器设备异常时，操作人员应进行基础故障排除，无法排除时应立即通知设备厂商到厂抢修。 -5.维修保养事项均应记录于「机具设备维修记录」及「设备保养点检表」上。 5-4.异常处置： -1.制程或废气防治设备异常造成空气污染物急遽增加，超出空气污染物排放标准时应及时依照「紧急应变作业程序」办理。 6.附件：