第4章塑料挤出设备.pptVIP

（2）料斗座的冷却 加强固体物料的输送能力； 阻止挤压系统的热量传往推力轴承和减速箱，保证挤出机正常工作条件； 一般用水冷却。 （3）螺杆的冷却 有利于加料段物料的输送 有利于防止塑料在均化段过热分解 第63页/共74页 第四节 挤出机辅机 主要介绍： 1、概述 2、挤管辅机 3、吹塑成型辅机 第64页/共74页 一、概述 一、辅机的作用 将从机头连续挤出并已获初步形状和尺寸的高温熔体冷却，并在一定的装置中定性，在通过进一步冷却，使之由高弹态转变为室温下的玻璃态，达到一定的表面质量，成为符合要求的制品或半成品。 二、辅机的类型 1、按工艺：冷却定型（或吹胀）装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、堆放卷取设备等； 2、按制品：吹膜辅机、挤管辅机、吹塑中空制品辅机、挤板辅机、拉丝辅机、…。 三、挤出典型工艺流程… 第65页/共74页 二、挤管辅机 主要用于塑料管的生产，如PVC、PE、PP、ABS、PC、F4等。 （一）管材挤出过程 图见上页a、b （二）冷却定型装置 1、外径定径法 内压充气法 真空定径法 2、内径定径法 第66页/共74页 1、冷却的作用 在冷却定型后继续冷却至室温，以免使已冷却表面温度升高而导致变形。 2、冷却方式 空冷、水冷，使冷却后管温约30℃。 3、水冷法 （1）冷却水槽 2～4段、逐段降温 弯曲问题（半没、全没、浮力） （2）喷淋冷却 设3～6根、前端水孔密 换热好、适合大管径 （三）冷却装置 4、水槽或水箱长度 影响因素：水温、管温、管壁厚、牵引速度、塑料种类； 结晶型聚合物的长度一般为PVC的2倍； 一般1.5～6m。 第67页/共74页 （四）牵引装置 1、牵引装置的作用 给由机头出来的已获初步形状和尺寸的管子提供一定的牵引力和速度，均匀地引出管材，并通过牵引速度的变化适当地调节管子的壁厚。 2、牵引速度对质量的影响 过快：壁薄、拉断 过慢：壁变厚、堵塞 3、常用牵引装置的工作原理 1）滚轮式 2）履带式 3）橡胶带式 第68页/共74页 （五）吹塑成型辅机 中空制品用途用途广泛； 常用原料有PE、PVC、PS、PP、PC等 1、生产型坯的方法：挤出法、注射法、压缩法 2、挤出吹塑成型过程 挤出型坯、引入模具、模具闭合、吹胀、开模 3、中空吹塑模具 作用：冷却定型切割 冷却8-10s 4、模具动作及供气装置 挤出机配多套模具 5、实例 第69页/共74页 第五节 其它类型挤出机 包括： 1、排气式挤出机； 2、双螺杆挤出机； 3、两级式挤出机； 4、行星齿轮式挤出机 第70页/共74页 1、排气作用 物料中的气体：空气、物料中的水分、塑料内部的挥发物（剩余单体、低分子挥发物、低沸点增塑剂） 气体的危害 2、排气方法 预干燥、进料口排气、排气段排气 3、原理 二阶螺杆挤出工艺、多阶螺杆挤出工艺 塑化?降压?搅拌作用下逸出?抽离 4、排气结构 直接抽气式、旁路排气式、中空排气式、尾部排气式 一、排气式挤出机 第71页/共74页 1、单螺杆的局限性（1）粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料的加入困难；（2）排气区处表面更新作用小，排气效果不好；（3）机头压力高时，产量降低（逆流增加）；（4）不适合热固性物料、聚合物着色等工艺过程。 2、双螺杆挤出机的原理与结构 双螺杆的配置形式包括： 啮合式与非啮合式、整体式与组合式、同向型与异向型 3、双螺杆挤出机的特点 加料容易、塑化时间短、混炼效果好、排气极好、节能 50% 二、双螺杆挤出机 第72页/共74页 1、作用 通过细化挤出工艺过程，增强混炼效果，改善塑化质量，并提高生产效率。 2、原理 第一级：单螺杆式或双螺杆式，功能为输送和塑炼物料， 大径、深槽、加热功率高 第二级：单螺杆式，小径、浅槽、高转速，功能为均化和挤出 3、优点 （1）混炼均匀，塑化质量好； 适用多种物料：粒料、粉料 （2）便于排气操作； 改变两级转速调节 （3）能耗合理