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第二章 钢结构材
第二章 钢结构的材料 钢结构对钢材性能的要求是多方面的,主要有以下几个方面: 1.较高的强度。 2.足够的变形能力-塑性、韧性好。 3.良好的加工性能-冷加工性能和可焊性。 4.耐久性好。 2.1钢材在单向均匀受拉时的工作性能 2.1.1钢材的应力一应变曲线 单向拉伸试验可得钢材的应力一应变曲线。从中可得到钢材受力的几个阶段和强度、塑性的几项指标。 由低碳钢σ-ε关系曲线可见,结构钢材一次拉伸试验时,历经四个阶段。 (1) 弹性阶段(OA段)——可得比例极限 fP; (2)弹塑性阶段(AB段) ——可得屈服强度 fY; (3)塑性阶段(BC段) ——完成屈服台阶; (4)强化阶段(CD段) ——可得抗拉强度 fu,获得伸长率δ。 (5)颈缩阶段(DE段) ——截面缩小,应力降低,到E点拉断。 2.1.2结构用钢的工作特性 钢材强度性能的指标有弹性模量E、比例极限fP、屈服强度fy、抗拉强度(极限强度)fu等,可以通过单向拉伸的应力-应变曲线得到。 1、强度 fy、fu、是衡量结构钢强度的主要指标。 钢结构的设计强度f一般以钢材的屈服强度fy作为依据确定 。 因此对钢结构而言,结构钢可看成理想弹性--塑性体,即在屈服之前为弹性阶段,屈服之后为塑性阶段,屈服强度则为其承载能力的极限。而将抗拉强度作为安全储备。 2、塑性 衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率?(最大应变?max)和断面收缩率?,可由静力拉伸试验得到。 伸长率?等于试件拉断后的原标距间的伸长量和原标距比值的百分率: 式中?——伸长率; l0——试件原标距长度; l1——试件拉断后标距的长度。 伸长率是衡量钢材塑性性质的一项主要指标。 断面收缩率?是试件拉断后,颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分率,按下式计算: 式中 A0——试件原来的断面面积, A1——试件拉断后颈缩区的断面面积。 断面收缩率?标志着钢材在颈缩区的三向同号拉应力状态下可能产生的最大塑性变形能力,是衡量钢材在该拉伸应力状态下发生永久塑性变形而不致断裂的性质的一项重要指标。?值愈大,表明塑性性质愈好。 fy、fu、δ是结构钢的基本力学指标,又称三项保证。 2.1.3、冲击韧性 冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下断裂时吸收机械能的一种能力。 钢材的韧性可通过不同温度下的冲击韧性试验得到。 韧性试验的标准试件的型式有夏比(CharPy)V形缺口试件。此外还有U形缺口试件。 钢材的轧制方向和厚度要影响冲击韧性。 2.1.4、冷弯性能 冷弯性能是指钢材在冷加工(常温下加工)产生塑性变形时,对产生裂缝的抵抗能力。通过冷弯试验来检验。 fy、fu、δ、冷弯性能、冲击韧性反映了结构钢的机械性能,又称五项保证。 2.1.5钢材Z向收缩率 当钢材厚度较大时(40mm),在焊接过程中或承受沿板厚方向的拉力作用时,容易发生层状撕裂。 1.层状撕裂的发生 钢板的层状撕裂一般在焊接节点中产生。厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,非金属夹杂缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。 2.钢板的Z向性能 钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能,一般以断面收缩率作为评定指标。 GB5313《厚度方向性能钢板》的规定,适用于厚度15~150mm及屈服点不大于500N/mm2的镇静钢钢板。该标准将钢板Z向断面收缩率分为Z15、Z25、Z35等三个级别,它对应的断面收缩率相应为15%、25%、35%。对这三个级别的钢材还规定含硫量相应地分别小于0.01%、0.007%,0.005%。 断面收缩率的级别愈高,其抗层状撕裂的性能愈好;含硫量愈高, 断面收缩率的级别愈低。 板厚≥40mm称为厚板,使用时应考虑其Z向性能,即采用Z向性能钢。 Z向断面收缩率大于20%的钢板,其层状撕裂一般可以避免;当Z向断面收缩率小于20%时,则有可能发生层状撕裂。 2.1.6钢材的可焊性 钢材的可焊性是指在一定的焊按工艺和结构条件下,钢材经过焊接后能够获得良好的焊接接头的性能。 对普通碳素钢,含碳量在0.27%以下,锰含量在0.7%以下,硅含量在0.4%以下,磷、硫含量各低于0.05%以下,可认为可焊性良好。 对低合金钢,我国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)采用下式计算碳当量来衡量低合金钢的可焊性 : 计算的CE不超过0.38%时,钢材的可焊性很好; 计算的CE大于0.38%但未超过 0.45%时,钢材淬硬倾向逐渐明显,需要采取适当的预热措施并注意控制施焊工艺; 计算的CE大于0.45%时,钢材的淬硬倾向明显,需采用较高的预热温度和严格的工艺措施来获得合格的焊缝。 2.3钢材在复杂应力作用下的工作性能 钢材受双向或三向复杂应力的作用 ,用材料力学中的能量强
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