木匠技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 卡 编号；JL/CX—P11—01 单位工程名称：雅安大兴穆家村安置房项目 填写 年 月 日 分部分项名称：木匠班组 任务单编号： 施工技术交底内容： 工程概况：本工程位于雅安大兴穆家村，为地面下二层地下室，地上主楼23层、31层，主楼基层采用发板基础，主楼外地下室采用全现浇钢筋混泥土框架结构，基础采用柱下独立基础及墙下条形基础。 材料要求及准备： 1.1施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍等。 1.2材料准备：本工程模板采用15厚木胶板，墙柱背楞及楼板垫枋采用50*100木枋。钢管采用直径48*3.5普通钢管，对拉螺杆采用直径12高强对拉螺杆，模板拼接缝采用双面胶；墙柱边摸紧固采用火勾等材料；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。 1.3劳动力准备：木工应保证30人以上。木工应为熟练工人，并持有木工操作证。 1.4技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。 作业条件： 2.1投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。 2.2砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。 2.3安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。 2.4墙柱钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。 模板安装施工： 3.1工艺流程 墙柱模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线~安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋~根据墙体，柱尺寸拼装组合墙体另一面模板~安装固定，用PVC16硬塑管和对拉螺杆~扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板~调整校核~安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓~检查校正。 3.2梁、板模板： 铺底模~一侧梁模板安装~梁筋绑扎~另一侧梁模板安装~安装板底模。 4.操作工艺 4.1梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4.2梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶在楼层高度以下时，应设二道水平拉杆和剪撑，叵楼层高度在以上时要另行作施工方案。 梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为，大龙骨间距为，小龙骨间距为。支柱排列要考虑设置施工信道。 4底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。 4通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 4铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元元模板应通线钉固。 4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 拆除大模板 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。 大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。交底人签字： 讲解时间： 年 月 日 接受任务负责人签字：