HY Nm微机控制罗纹摩擦系数测试仪.doc

HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪 简述 技术配置 主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器； 该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。 矩测量范围（N·M）：2000N.m】(主传感器) 矩测量范围（N·M）：1000N.m】(副传感器) 轴向力测量范围：5--500KN 扭矩测量相对误差：±1% 扭转角测量范围：0-100000°（或无限） 5、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上） 6、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上） 7、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上） 8、转角速度相对误差: ±0.5% 9、夹头间最大间距：1000mm 10、扭转速度：0-30R/min 11、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定） 12、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm 13、电源功率：单相3KW 14、重量：1200KG 二、配置： 2000N.M主机一台； 500KN进口高精度轴向传感器一只 威斯特1000 2000N.M扭距传感器各1只 2000N.M扭转夹具1套 湖北行星高精度伺服电机专用减速机一台 日本松下交流伺服电机及伺服系统1套 戴尔品牌电脑一台 HP彩色喷墨打印机1台 Windows2000平台下的中文版专业试验软件1套； 10、试验用套筒，垫片各10副(M10-M30) 注：可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。 交货周期： 收到预付货款80%后合同生效80个工作日交货 质保期限： 验收合格后一年 付款方式：预付货款80%后80个工作日交货，货到需方验收合格后即付清剩下的20%货款后开出17%增票。 交货地点：客户所在地. 　 一、使用范围 该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内唯一一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为最大力值的1/500到100%；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。 可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。 二、测量与控制系统简介 测量与控制系统（硬件与软件）是试验机的关键，直接关系到试验机的功能、可靠性、应用范围和准确度； 本试验机是扭矩、扭角、转角及闭环试验机测量与控制系统，是衡翼仪器在原台湾衡翼技术测量中心的基础上最新推出的测量与控制系统，自从2005年开发以来，经过2年的改进，在产品的可靠性、先进性、可扩展性等方面达到国际先进水平。 公司生产的微机控制电子扭转试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。 a.测量系统 负荷测量：选用FS0.02%高精度负荷扭矩传感器。 试样变形测量：有三种方式：通过扭矩、扭角、转角或编码器测量与控制，采用20位A/D转换单片采集系统，以微机采集系统，实现试样的变