PLC控制系统可靠性办法.doc

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PLC控制系统可靠性办法

PLC控制系统可靠性措施探讨 【摘要】多年来,可变控制器(以下简称plc)是基于微处理器的通用工业控制装置,能执行各种形式和各种级别的复杂控制任务,它的应用面广,功能强大,使用方便。是现在工业自动化的主要支柱之一。外部干扰与系统结构无关,是随机的,且干扰源是无法消除的,只能针对具体情况加以限制;内部干扰与系统结构有关,主要通过内交流主电路,模拟量输入信号等引起,可合理设计系统线路来消弱和抑制内部干扰和防止外部干扰。 【关键词】plc;工业控制系统;可靠性 1.设备选型 (1)在选用plc时应选用可靠性高、抗干扰能力强、控制功能强、功能灵活适应恶劣的工业环境的。 (2)在设计时应选用可靠性高的元器件,例如选用可靠性高的接近开关代替机械限位开关等一些体积小、重量轻、结构紧凑及容易实现机电一体化的元器件 (3)要了解生产厂给出的抗干扰指标,按我国的标准(gb/t13926)合理选择。 2.抗干扰的措施 2.1电源的抗干扰措施 (1)在干扰较强或者对可靠性很高的场合,可以在交流电源输入端加接带屏蔽层的隔离变压器和低通滤波器,开关稳压电源系统。隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰,提高抗高频共模干扰能力。 (2)plc的控制器与i/o系统分别由各自的隔离变压器供电,并与主电源分开,这样当输入输出供电断电时,不会影响到控制器的供电 分离供电系统。 (3)动力部分、控制部分、plc、i/o电源应分别配线,系统的动力线应足够粗,以降低大容量异步电动机启动时的线路压降。 2.2布线的抗干扰措施 (1)数字量信号传输距离较远时 ,可以选用屏蔽电缆。模拟信号和高速信号(例如旋转编码器的输出信号),应选择屏蔽电缆。通信电缆应按规定选取。 (2)应远离电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备。plc不能与高压电器安装在同一开关柜内。在柜内plc应远离动力线(两者之间的距离应大于200mm)。 (3)信号线与功率线应分开走线,电力电缆应单独走线,不同类型的线应分别用继电器来隔离输入输出线上的干扰。i/o线与电源线应分开走线,且保持一定的距离。如果不得已要在同一线槽中布线,应使用屏蔽电缆。交流线与直流线应分别使用不同的电缆,数字量、模拟量i/o线应分开敷设,后者应采用屏蔽线。 2.3 plc接地的干扰措施 (1)plc最好与强电设备分别使用不同的接地装置,接地线应避开强电回路,若无法避开时,应垂直相交,缩短平行走线的长度。接地电阻应小于5欧姆,接地线要粗,接地线的截面积应大于2平方毫米,接地点与plc的距离应小于50m,要靠近plc装置。给plc接已专用线可抑制附加在电源及输入输出的干扰,接地线与动力设备的接地点应分开,若达不到次要求,则可与其他区设备公共接地,严禁与其他设备串联接地。 (2)系统接地方式有:浮地方式、直接接地方式、和电容接地方式。对plc控制系统而言,它属于高速低电平装置,应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率一般都低于1mz,所以plc系统接地采用一点接地和串联一点接地方式。接地最好埋在建筑物10-15m远处,而且plc系统接地点必须与强电设备相距10m以上。 (3)plc控制系统的地线包括系统地线、屏蔽线、交流地、和保护地等。正确的接地既能抑制 2.4防止变频器干扰的措施 现在plc愈来愈多地与变频器一起使用,经常会遇到变频器干扰plc的正常运行,变频器已经成为plc最常见的干扰源。 (1)变频器的主电路为交-直-交变换电路,工频电源被整流成直流电压信号,输出的是基波频率可变的高频脉冲信号,载波频率可能高达数十千赫兹。变频器的输入电流为含有丰富的谐波的脉冲波,将通过电力线干扰其他设备。变频器的输出主电路中也有丰富的谐波电流,所以变频器主电路是辐射源,谐波电流通过电缆向空间辐射,干扰附近的电气设备。可以在变频器输入侧与输出侧串联电抗器,或安装谐波滤波器,以吸收谐波抑制高频谐波电流。 (2)将变频器放在控制柜里,并将其金属外壳接地,对高频谐波有屏蔽作用。plc的信号线和变 频器的输出线分别穿管敷设,变频器的输出线一定要使用屏蔽电缆或穿钢管敷设,以避免辐射干扰和感应干扰。 (3)变频器启动及运行过程中产生的谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网 的供电质量。变频器的输出会产生较强的电磁干扰。影响周边设备的正常工作。 3.故障检测与诊断 大量的工程实践证明,plc外部的输入元件与输出元件,例如限位开关、电磁阀、接触器等故障率远远高于plc本身的故障率,而这些元件出现故障时,plc一般不会觉察出来,不会自动停机,可能会使故障扩大,直至强电保护装置动作后停机,有时会造成设备和人身事故。停机后,查找故障也要花费很多时间。为了及时发现故障,在没有酿成事故之前自动停机和报警,也为了方便查找故

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