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热成像无人值守系统在石油石化行业中的应用 石油化工生产有不同于其他行业的特点，许多重要设备都在高温，高压条件下工作。而且大多数是流程作业，周期运行长，再加上石油化工生产本身固有的危险性（易燃，易爆），该工业生产部门历来都非常重视对生产工艺过程进行严格的在线监测，设备本身的可靠性及安全性的检测以及定期的停产检修。同时，作为系统综合性的企业，除了正常的石化设备外，还有诸如电力，电器和原料化工等辅助性的设备。为了及早发现问题，保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命，智能热成像无人值守系统是一个最好的选择。 什么是红外热成像？ 红外热成像是一种被动式、非接触式的红外技术。自然界中一切温度高于绝对零度（-273℃）的物体，每时每刻都会辐射出红外线，同时红外辐射都载有目标物体的特征信息，通过光电红外探测器将物体表面温度的空间分布，经系统处理形成热图像并转换成视频图像，形成与物体表面热分布相对应的热图像，既红外热成像。 红外辐射是自然界中存在最广泛的辐射，而大气、烟云等可吸收可见光和近红外线，对3-5μm和8-14μm的红外线是透明的，这两个波段被称为红外线的“大气窗口”，可在完全无光的黑夜或雨、雪等烟云密布的恶劣环境，能够清晰地观察到所需的目标。红外热成像技术能真正做到24小时全天候监控。 深圳安星智能热成像无人值守系统的优势 非接触式测温监测的优势 避免与高压、高温设备接触，减免人员、设备发生的损失 面扫描，对区域内的每个像素点进行测温，得到上万个测温数据 易于掌握设备整体表面温度分布，以防信息丢失 24小时全天候监控的优势 重点区域24小时监控 重点区域穿梭监控 异物侵线监控 重点区域灾害监控 在石油石化系统的优势 快速排除设备故障 24小时全天候零照度监控 管道法兰泄漏自动预警 同时发现多个超温危险源，可检测平均温度，升降温趋势并形成报表 检测催化裂化装置，反应堆尾气设备和熔炉，安全阀与凝气 智能热成像无人值守系统与现有的SCADA系统对比有什么区别呢？ SCADA系统是通过安装在设备上的各种传感器来反馈数据，比如温度、压力等，把得到的数据进行分析处理来确认设备是否工作正常。SCADA系统只能监测传感器所在位置的状态，是属于点监控，其他未装传感器的位置存在的安全隐患并不能及时的发现。这就造成了安全上的漏洞。 而智能热成像无人值守系统是属于面监控，巡航时只要热成像镜头能看到的，就能实时监控所看到位置的状态，和SCADA系统结合能更全面的掌控各设备和环境的状态。 这两套系统并不冲突，且能相互补充，许多人员、设备等管理不到位的地方，就是智能热成像无人值守系统发挥作用的地方，下面将进行具体应用介绍。 深圳安星智能热成像无人值守系统在石油石化行业主要运用于 厂区周界及管道沿线的安防监控； 厂区设备热故障监测预警； 供电系统热故障预警； 气液检漏； 消防预警； 厂区周界及管道沿线安防监控 采油厂油井和输油管线分布面积较广而且分散，人员复杂，油区治安防控困难，盗油现象时有发生，生产设备经常遭到人为破坏，智能热成像无人值守系统在安防方面的应用广泛。 1、 重点区域、采油区、周界防护 在客户端上根据要求划分的出重点区域及布防，系统通过红外热像的分析，不需要光源即探测出数百米的人员活动，甚至数公里的车辆活动，预防发生的一切盗窃行为，确保财产安全。管理员可根据现场情况可任意画出各种形状的周界，调整到最佳的防护状态，避免误报漏报发生，这是传统周界防护所不能比的。 任意划线 设置周界防护区域 对闯入人员进行预警锁定 夜间也无处藏身 及时发现人为破坏 2、海上钻井平台海情海况监测 夜晚情况：可见光红外图对比 3、夜间及恶劣气候条件下的治安巡逻 夜晚情况：可见光图红外图对比 雾天情况：可见光图红外图对比 厂区设备热故障监测预警 1、炉罐容器液面，料位的监测 如焦炭塔物料界面高度的控制；HF储罐的液面检测等。 2、管道监测 工业炉管温度测试，管线结焦，沉积，堵赛，氧化剥皮的检测与诊断；保温效果，化学清洗效果的评定等。 热像仪对管道进行温度检测一般有以下应用： ①管道积炭堵塞； ②管道内壁受磨损或者腐蚀导致减薄； ③管道裂纹； ④泄漏故障； ⑤管道保温不良等； 输送管道泄漏预警 热处理工序的监测，密封油外泄 管道破损 黑色位置保温不良 3、各种设施发热情况的监测 红外热图可以反应设备安全状况，尽早排除安全隐患。在石油化工企业，大型设备的安全问题是责任重大的关键性问题，由于生产工艺的复杂性，不可能经常停机检查，这种外壁温度场检测方法可以尽早发现设备安全隐患，通过24小时的监测，及时发现热像展开图的变化，为设备的使用状况提供科学的评价，以保证设备安全运行。 发现多个超高危险源，可检测平均温度，升降温趋势 催化裂化反再系统壁温检测 硫磺转化炉炉壁检测 供电系统热