橡胶膜储技术操作规程.doc

1万m3干式橡胶膜煤气柜技术操作规程 一、气柜的用途与作用 我厂建造的1万m3干式橡胶膜瓦斯气柜，用于存储瓦斯气稳定管网压力，提高高炉煤气的利用率。 二、气柜的主要参数 公称容积：10000 m3 有效容积：9498.4 m3 使用容积：9498.4 m3 柜体直径：29000mm 柜体侧壁高：24500mm 柜体总高：28700mm 立柱数量：16根4kpa 气柜壁板厚度：4mm、5mm、6mm 气柜底板厚度：4.5mm、6mm 气柜顶板厚度：4mm 储气介质：瓦斯气 最大小时流量：≤3.3万立方米 气体进气柜温度：≤70° 三、主要附属设备规范 1、柜顶紧急放散：共4，　Φ478×44.900×6，手动卷扬4个 。 2、活塞调平装置4组，每组设衡重块。 四、操作要点 1、准备工作 （1）确认煤气柜出入口配管和各附件均为正常。 （2）确认煤气柜内的活塞水平度、密封膜间隙均正常。 （3）确认柜体人孔，活塞人孔，柜顶通风孔，全部柜体门均需关闭。 （4）确认调平装置配重块运行通畅、无障碍，调平钢丝绳无异常。 （5）柜容指示器处于0点位置，其系统仪表处于正常状态。 （6）柜顶放散阀处于关闭位置。 2、置换柜内气体 煤气柜在制作安装完毕后，在死空间存有一些空气，有必要置换掉这些空气。 （1）关闭煤气进出口管上的阀门和排放管上的阀门。 （2）打开煤气柜本体放散阀，使内部压力为0。 （3）打开煤气柜出入管上的氮气阀门，将氮气送入柜内升柜，使活塞上升2~3M后关闭氮气进气阀，使其慢慢下降，柜位尽量不着地，进行氮气含量检测，合格后打开出入管上煤气阀门，将煤气送入柜内，置换柜内氮气，进行CO含量检测做爆发实验，合格后投入正常运行。 （4）如进柜的气压力低、气量小，升柜困难，需柜体放散关闭，待升到预定位置后开放散降柜，需重复升降置换直至检测合格，气柜投入正常运行。 3、停止运行要领 气柜如因某种原因需要停止运行，并要到活塞下部进行检查时，可按下述步骤进行。 （1）首先关闭气柜所有进出口阀门。 （2）然后打开气柜放散阀放散柜内煤气（避免在雷击时放散煤气），当T—挡板将在架台上着落前，适量关小放散阀，减少T—挡板的着落速度。 （3）将活塞下降至略高于柜底的位置。 （4）送入N2置换柜内煤气。 （5）送入空气置换柜内N2，直至安全浓度。 （6）安装活塞支撑杆。 4、主要部件一般维护要求 A、密封膜： 本设计的气柜，其密封膜采用难燃性合成橡胶，在耐候性，耐煤气性和强度方面均有良好的性能，即使温度在30℃~70℃时也可以使用，虽然不用特别维护，自由于橡胶在某些方面容易损伤，希望对下面的各点给予注意： （1）在附近不要动火，一定动火要采取充分的防火措施。 （2）要注意别忘了关外壳的门，别让密封膜鼓出柜外。 （3）要注意别打开屋顶通风孔，别让雨水流到密封膜上。 B、调平装置 本装置几乎不要维修，可以连续长期使用，但下面的事项要注。 （1）配重导轨应光滑，没有障碍物，动作要平稳。 （2）钢绳、滑轮、轴之类不发生锈蚀。 （3）轴承类的给油、给脂、钢绳的导轨润滑油涂抹要及时，不得缺油。 C、放散阀 因为是使用滑轮，钢绳等机械式的开闭阀，所以要注意下面的事项： （1）放散阀的导向滑轮和钢绳要涂抹润滑油。 （2）放散阀的密封部位不要涂漆。 （3）要确认钢绳不松动。 D、煤气柜内不接触瓦斯部分 活塞上部及T—档板即时处于使用状态中，也能进入密封气柜内部检查各部位（有条件最好停止使用），因为在外部楼梯的中途侧板（自密封膜安装部位上方）上设有进、出口门。注：根据活塞的位置，在有的开门处要碰到密封膜，所以当开门时要用手触摸把手的缝隙，在确认在该部分没有密封膜鼓出来，方可打开门，严禁在有膜处打开门。开门时要注意，必须先检测确无气体泄漏方打开门，进入柜内。在进行煤气检测的同时，从安全方面考虑，除必要操作人员以外的其他人员不要进入柜内，进入柜内的人员亦必须随身携带灵敏的CO检测仪。 五、日常检查 每日气柜检查项目，主要是在操作值班室内观察煤气柜的容量变化，速度计测和活塞上部的CO含量的变化。每班还应对柜体各附属设施进行一次巡视，并做好记录。 六、周检查维护 作业项目已测定活塞倾斜量和T—挡板离侧板距离为主，同时对密封膜结构进行巡视、检查。在气柜投运3~4个月内须每周进行。在此之后，如计量值无特别异常，则可适当延长计测得间隔期。 测定最好选在不使用煤气的日子里。 七、月例行检查维护 作业项目以调平装置、测量仪表的检查和给油为主。轴承的给油虽然取决于周围大气，但由于润滑脂本身不怎么污染，故3~6个月足够维持，故实际上仅为外观检查。另外，有关仪表的现场机器大部分设于气柜的下部，检查、维护容易。 日常检查 检查项目 作业内容 1、气压力测定 用现场指示压力计 2、瓦斯温