洗煤机械工艺以及常见问题探讨一审.doc

洗煤机械工艺以及常见问题探讨 摘要：分析了国内煤炭产业的现状，研究了洗煤机械工艺技术以及存在的问题，进一步探讨了技能环保化洗煤机械工艺方案以及洗煤污水的处理方式。 关键词：洗煤工艺；煤炭产业；节能；环保 中图分类号：T4D9 0引言 洗煤工艺是煤炭开采以后的首道工序，其关系着煤炭的质量，洗煤工艺流程能够对煤炭进行有效的净化与分拣，根据性质不同能够对精煤、末精煤、矸石以及中煤进行有效的区分，进而有效地保证煤炭资源的合理调配，并且间接地降低了煤炭的运输成本，也能够提高煤炭能效。可见，洗煤工艺对于推动煤炭企业的发展具有重要的价值意义，同时也是保证资源充分利用的关键工序[1]。 1国内煤炭产业发展概况 一直以来，中国对于煤炭的消耗量以及储藏量都位居全球之首，且煤炭资源在中国能源分配中占据着主导地位。尽管如此，每年在一些地区仍然会出现“煤荒”以及“欠电”的现象，这是由于煤炭的效用价值往往不能够得到充分的运用，多数私人煤矿企业往往不按照国家的规划政策对矿产资源进行合理开发，且在洗煤阶段也不加强对煤炭的质量进行控制，从而造成大量劣质煤的产生，最终导致在煤矿资源储存不断减少的情况下，能源不能够得到合理的利用，无论是对于节能环保还是对于国家经济产业链的可持续发展都是不利的。另外，近年来，国内煤炭市场也受到了国际金融危机的波及，大量低价、高品质进口煤炭不断地涌入中国市场，这给国内的煤矿企业带来了巨大的挑战以及竞争压力，为了扩大竞争力度，多数煤矿企业不得不降低效益空间或者进行工艺改革以提高企业自身的竞争力，进而能够保障以抵抗国际金融危机所带来的低价风波。可见，煤炭产业的发展需要依赖于煤炭深加工技术的不断优化与改革，只有这样才能够在保障煤炭品质的情况下最大化地降低生产成本，获取更大的经济效益[2]。 2洗煤机械工艺技术的研究 在煤矿中开采出来的原煤往往不能够满足其他行业对于煤炭的应用需求，而且原煤中也会混入很多的杂质。洗煤工艺就是采用现代化的科技手段除去原煤中得S、P以及其他矿物质杂质，且需要对煤炭中得灰分进行有效的净化，如果不进行洗煤工艺，对于煤炭的运输、应用以及节能环保都是不利的。通过洗煤工艺，也能够根据煤炭的品质对精煤进行有效的筛选，洗煤工艺过程中，既包含物理方法、也包括化学方法以及生物处理的形式[3]。 2.1物理洗煤的工艺措施 物理洗煤工艺原理较为简单，其主要是根据物质具有不同的密度而实现煤炭的分离与筛选的，其具体操作措施为：先将原煤进行粉碎处理，而后依据矿物相与有机相的密度、质量等物理特性的不同进行分离工作。物理洗煤工艺分离方式一般包括三种分离方式：跳汏法、重介质法和浮选法。跳汏法是讲原煤的碎块放在上下波动变速脉动的水流中，由于煤与矸石的密度不同在水流跳跃波动的状态下其运动轨迹自然会有一定的差异，从而实现分离的目的。重介质法的核心操作在于重介质悬浮液的配置，即用磁铁矿粉按照相应的比例配置成密度介于煤炭与矸石之间的液体，而后在浮力与重力的双重作用下，实现煤炭与矸石等杂质的分离，这种分离方法的分离效率以及准确度较高，且为了能够实现精确化管理，可以对悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等相关的工艺参数进行自动化控制。浮选法事根据煤与矸石的水溶性不同进行筛选的，即根据两者表面湿润性的差异，对粒度小于0.5 mm的煤泥进行筛选，进而有效地清除原煤中的杂质。通过物理洗煤工艺的处理，能够有效去掉原煤中近一半的杂质、 2.2煤炭筛选的工艺技术 煤炭筛选就是根据原煤的不同粒度进行筛选而后进行洗煤操作，在生产实践中，通常使用面积较大，带有筛孔的筛面对不同粒度的混合材料。洗煤厂中得筛分工艺主要用于对原煤的筛分与处理，其能够在一定程度内去掉原煤中的矸石。筛选工艺分为干筛与湿筛，其能够在一定程度上回收粒度较小的煤炭，进而节约了资源，是提高煤炭回收率的一项措施。 2.3化学洗煤工艺措施 一般来说，原煤中会含有其他化学杂质，如P、S等，这些物质通过物理洗煤方式较难除尽，因而需要经过一些化学反应将S、P等一些元素以其他形态与煤炭进行分离。洗煤厂中多数是煤炭脱硫装置，对煤炭进行脱硫是提高煤炭的使用效率以及节能环保的重要工艺措施。一般常用的化学洗煤的方式包括：生物氧化还原反应、快速热解法、全氯乙烷快速抽提与浮沉法、NO2选择氧化法等等。 化学脱硫工艺措施能够除掉原煤中90%的硫分，但是该方法需要一定的化学反应条件，如高温高压的化学反应环境，对于工艺设备的耐腐蚀性、耐高温性也具有一定的要求。此外，经过化学反应所回收的煤炭，可能会在煤炭结构以及燃烧品质发生变化。化学洗煤工艺中需要控制的生产条件较多，其工艺规程较为繁琐，同时会有一定量的化学副产品产生。 2.4微生物洗煤的工艺措施 微生物洗煤工艺是一种节能环保化的工艺措施，其能够有效地弥补化学洗煤工艺中的不足。 微生物洗煤的工艺就