烧成窑尾塔架钢结构钢柱灌浆专项施工方案.docVIP

烧成窑尾塔架钢结构 钢柱灌浆专项施工方案 项目名称：XXXX项目 文件编号：XXXX 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 一、工程概况 本工程窑尾塔架位于烧成窑尾结构设计标高6.400以上，采用钢结构及钢管混凝土结构，属于高层工业建筑。钢结构层次共六层，框架立柱采用钢管结构形式，每层12根钢管柱，钢结构高度为84.35m。 窑尾塔架在水泥干法生产工艺中占有相当重要位置，其制作安装质量将直接影响项目投资的经济效益。其中，塔架钢柱灌浆是安装过程非常重要的一项工序，要求施工单位必须实施严格的质量管理、先进的安装工艺、检测手段，严格按照设计要求及相关标准进行生产，确保塔架钢结构钢管混凝土柱的产品质量。 编制依据 1．XXX有限责任公司设计的烧成窑尾钢结构施工图。 2．CECS28-90《钢管混凝土结构设计与施工规程》。 3．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 4．GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规范》。 5．JGJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。 6．JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。 7．国家有关工程建设的其它规范、标准。 三、施工部署及施工方法 （一）施工部署 1.材料及工机具准备 1.1根据IS09002质量管理体系和相关材料复验标准进行材料验收、接收。 1.2灌浆用混凝土：强度度等级为C40； 水泥：525#（普通硅酸盐水泥）； 砂子：中砂； 石子：粒径0.5~2cm； 水灰比：不大于0.45； 坍落度：15~18cm。 1.3钢管灌浆采用7035-16塔吊作业。现场制作灌浆用钢料斗一大一小配合塔吊施工。小号钢料斗用于斜撑底内部灌浆，大号钢料斗用于钢柱灌浆。 2.技术准备 2.1与设计院、建设单位进行技术交底，技术文件会审。 2.2编制生产工艺流程。 2.3编制综合进度计划。 2.4与现场施工人员进行钢柱灌浆技术交底。 2.5完成钢柱安装报验和隐蔽工程检查，并上报建设单位、总包单位验收（见附件：隐蔽工程检查验收记录）。钢柱在浇灌混凝土之前，所有与钢柱相连的焊接部位全部焊接完毕，并上报建设单位、总包单位检查、验收，完成每一层钢结构的安装报验。 3.人员准备 3.1组织人员24小时作业，确保钢柱灌浆的连续性和施工质量。 （二）施工方法及实施 1.钢管内混凝土宜采用抛落有振捣的浇灌方式。钢管内混凝土当有可靠的施工措施能保证浇筑质量时可采用抛落局部无振捣浇灌方法施工。混凝土配合比应满足混凝土前述强度等级、水灰比、坍落度要求。且混凝土应中加入适量的减水剂及铝粉微膨胀剂，确保混凝土不产生收缩。（钢管中的混凝土应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，制作试块，测定混凝土强度等级是否达到规定的标号，浇筑后应用超声波检测管内混凝土是否均匀、密实、是否有空洞等。） 2.混凝土应用料斗一次直接抛落到钢管内，不准分散抛落。混凝土一次浇灌量为0.5m3，用大号钢料斗装填，料斗的下口尺寸应比钢管内径小100~200mm，以便混凝土下落时，排出钢管内的空气。 3.钢管内的混凝土浇灌工作宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。每层浇灌完毕时，应将管口封闭，防止水、油和异物等落入。 4.混凝土由每个柱顶连续抛落，利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。柱顶下4米内混凝土应采用插入式振捣，一次振捣时间约30秒。每次混凝土浇灌到楼面以上500mm处，最后一次浇灌到距柱顶50mm处止，封顶盖板，间隔10小时候后，通过顶盖板上预留口用水泥砂浆（其配合比采用浇灌混凝土内的水泥与砂的配比）压力灌注密实，直至水泥砂浆从孔内溢出，待混凝土强度达50%后，电焊封死预留洞口。 5.每次浇灌混凝土前(包括施工缝)，应先浇灌一层厚度为50～100mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。 四、质量保证措施 4.1建立健全本工程质量保证体系，并遵照执行集团质量体系文件，对各质量体系要素进行控制。 4.2对外搞好与各方的密切配合，接受建设单位、设计单位以及监理单位对我方施工质量的监督和检查。对主要工程尤其是隐蔽工程坚持会检制度，共同把好质量关。 4.3实行全过程、全部门和全员管理，在施工人员中树立质量至上的思想，确保工程质量的责任和服务观念。 4.4认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。 4.5及时整理施工记录，质检记录，隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。 五、安全措施 针对钢柱灌浆可能引起的高空作业风险，特制订以下安全措施。 5.1进入施工现场的工作人员，应严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，对进