物资总库承台施工要点.docx

物资总库承台施工要点受力钢筋混凝土保护层厚度：承台底部钢筋保护层为100mm及其他三面钢筋保护层为50mm，地梁纵向钢筋混凝土保护层为35mm，底板钢筋保护层为50mm。表4.3-1 受拉钢筋锚固长度钢筋种类抗震等级混凝土强度等级抗震基本锚固长度HRB400三级C3037d注：①当钢筋直径d＞25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。根据设计图纸有以下要求：当承台宽≤2m,梁面筋及底筋均应贯通承台。当承台宽＞2m,梁面通长筋应贯通承台，其余梁面附加筋可锚入承台1.2Lae,梁底筋贯通承台根数同该梁箍筋肢数，其余梁底筋可锚入承台1.2lae。对边承台，梁筋在承台内的锚固长度应从柱边算起。4）钢筋接头及搭接长度（1）基础梁钢筋直径≥C22钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接；钢筋直径＜C22采用绑扎搭接连接。（2）纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。搭接接头中点位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙等构件不宜大于25％，柱不宜大于50%。如施工无法满足此要求时，搭接长度修正系数应相应调整。绑扎搭接长度修整系数见下表：表4.3-2受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接接头百分率（%）2550100搭接长度修正系数1.21.41.6（3）纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开。机械连接接头区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋较大直径)，凡接头中点位于该连接区段内的机械连接接头均属同一连接区段；接头中点位于该连接区段长度内的面积百分率不应大于50％；接头等级为Ⅰ级。（4）受力钢筋的接头应设置在受力较小处，在同一根钢筋上设一个接头。（5）基础梁钢筋的接头，下部钢筋在跨中1/3范围内，上部钢筋接头放在支座处。承台钢筋尺寸≤12m，采用一次下料不设置接头。4）底板、承台、基础梁钢筋保护层均采用混凝土垫块。表4.3-3剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格套筒长度丝头长度完整丝扣圈数2255±132.5132560±35.512 表4.3-4 标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度2222.233552525.43760（3）丝头及连接质量必须符合下列要求：钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。①丝头螺纹应饱满，在规定的螺纹有效长度内螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过一个螺纹周长，对于螺纹上翘起的硬皮可用钢丝刷清除。②用通止规验螺纹的尺寸，要求钢筋丝头插入通止规后，端部在通止规上下限的范围内判为合格。③把套好丝的钢筋运到现场，把两根钢筋用同规格套筒连在一起，用板手拧紧，两根钢筋进入套筒的有效丝扣长度要相同。拧紧扭矩值应符合（表9）表4.3-5 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值 钢筋直径（mm）≤1618～2022～2528～3236～40拧紧力矩（N·m）100200260320350④加工的丝头用卡规逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。（1）基础底板钢筋绑扎：基础底板钢筋排列顺序为：底板下铁钢筋网长向在下，短向在上，上铁钢筋网长向在上，短向在下。底板钢筋下铁保护层为50mm，在绑扎前，应清理杂物，找出轴线及墙体，柱，梁洞口位置，并用不同颜色予以标记，检查无误后，放置下铁钢筋，用小白线拉直，交错点绑成“八”字扣，不得有漏扣，跳扣的现象，绑丝扣尾均朝向混凝土内部。基础梁钢筋绑扎：先穿基础梁上下部纵向受力筋，并摆放箍筋，每跨梁两端第一根箍筋起步间距支座边50mm，箍筋套朝下，采用吊扣法绑扎，先绑梁上部纵筋，箍筋套口应相互错开位置，严禁相邻两箍筋套口重合，箍筋弯钩角度135度，平直部分10d，梁两端支座箍筋应加密，加密间距及长度应符合设计要求及施工规范，梁两端锚入支座内，锚固长度参照16G101-1。钢筋连接示意图如下：图4.3-2 直螺纹连接示意图图4.3-3 直螺纹连接示意图（3）绑扎完毕放置马凳，马凳用C12钢筋间距为1m，与下排钢筋帮扎牢固。马镫示意图：图4.3-4 马镫（4）绑扎完毕对照图纸，校对钢筋规格形状、间距位置、锚固长度、搭接长度以及搭接头错开的情况。校对无误后方可进行下道工序的施工。（5）柱插筋：根据红漆所确定的柱子轴线位置，用线锤吊线，移到上层钢筋上，进行插筋；柱下面加三道固定筋，上面绑至施工缝位置上500mm处，然后加上柱子受力箍筋。绑扎完毕进行自检，互检，报验。4）剥肋滚轧直螺纹机械连接（1）现场连接工艺流程：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→ 作标记→施工质量检验（2）操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝头干净、完好无损）搬运到待连接处。接头拧紧：连接的水平钢筋超过一个接头数量时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或