混--凝--土--地--坪--施--工---方---案-(的).docxVIP

混 凝 土 地 坪 施 工 方 案 第一节：编制说明 目的编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定标准。编制依据混凝土结构施工规范、施工设计要求、可口可乐业主公司要求。施工重点难点本车间地面面积大，横纵跨度大，如何控制平整度是施工的重点。成品保护。第二节：工程概况2.1、本方案针对主厂房及室外地坪施工编制，主厂房长318.5m，宽150.48m，地坪面积约为47927.88m2。±0.000相当绝对标高1914.10m本工程地坪基本做法（从下往上以此）为：素土夯实；回填100厚3：7灰土夯实；150厚碎石夯入土中；300厚片石，中砂灌缝；60厚C15混凝土垫层，随打随抹光；0.8mm厚PE膜防潮层；250厚C25砼，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光，内配Φ8双向双层钢筋@200*200钢筋;面层。地坪荷载承再力为5T—8T。具体做法分以下三种：附图2.2、钢柱基础周围与地坪做法见下图：第三节：施工布署一、施工布署原则 整个施工过程保证安全，质量为前提，综合考虑各种因素，合理安排个各工程施工顺序，确保施工顺利进行，以保证下一步施工正常进行。二、施工用电，用水安排 本工程用电均从一级箱中引出。引出的二级、三级配电箱内应配有漏电保护开关。施工用水从现场临时预留接口处接出。三、施工部署 根据施工图纸设计伸缩缝要求，采用交叉分仓跳仓的施工方法施工，泵送根据现场实际情况选用合理的汽车泵，站位要保证混凝土浇筑四、主要施工方法4.1测量工程4.1.1施工测量依据a)本工程总平面布置图b)《工程测量规范》（GB50026-2007）c）业主单位提供的该工程测量控制点成果4.2测量仪器 平面测量采用TOPCON602全站仪，该仪器测角精度1.5”,测距精度2+2ppm;工程测量采用苏州DSZ-2型水准仪，该仪器最高精度0.5mm/ km.上述仪器均经过校准检定，并在有效期检定周期内，仪器状况良好。4.2.1测量控制措施a)平面控制测量依据业主提供的测量控制点及施工单位自己建立的测量控制网，在测量过程中，尽可能使用业主的测量控制点进行测量。b）高程控制测量水准控制点使用工程中应及时与业主提供的测量控制点联测；在工程施工过程中；应尽可能直接使用业主提供的控制点。4.3土方场地平整施工土方回填，夯实质量控制要点如下：填土前应清理基坑、基槽、地坪面内的积水和杂物。现场大面积采用压路机，对于局部压路机不能工作面，采用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数为3-4遍，并进行密实度实验。夯实要按一定方向经行，压路机打夯压实应每遍纵向交叉，行夯路线应由周边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀发布。夯实过程中铺设150mm厚的碎石夯入土中，在夯实过程中应随时对标高进行测量，对标高误差过大的地方及时调整。并且在土中打入定位钢筋。定位钢筋的标高应根据地坪坡度或者设计要求控制，定位钢筋的间距宜为4到6米一个点。现场回填土虽然在回填过程中已经经过强夯处理，但是对于基槽、基坑开挖处回填应注意夯实。4.4地坪施工方法4.4.1 地坪的做法具体见工程概况中附图，施工同时参照地坪设计相关说明施工。 为了有效防止地坪开裂，根据施工图纸划分的地坪伸缩缝采用交叉分仓跳仓的施工方法施工。4.4.2 钢筋工程根据不同的地坪承载力，设计在混凝土地坪内配置了直径不同大小的钢筋并采用双向双层钢筋网。在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢筋网安放位置。确定钢筋网位置后开始绑扎铺设钢筋网。钢筋网搭接时应保证钢筋搭接长度，同时确保钢筋网纵横两向钢筋在同一平面内。绑扎钢筋网时应注意底层钢筋保护层厚度，双向双层钢筋上下两层钢筋的间距应安放马凳，马凳通常用直径为8mm钢筋制作，马凳高度按混凝土保护层厚度制作，安放间距1到2米一个，按梅花形布置。4.4.3模板工程a)模板安装对于地坪使用的模板，建议使用与混凝土地坪厚度相应的槽钢。在60厚C15细石混凝土垫层，垫层用作侧模的底板，应控制好垫层标高及平整度，确保侧模的水平度和地面标高的准确。模板初步固定找平以后，由测量人员依据控制点引测出模板表面标高（即为混凝土表面标高），然后每5到6米设置一个点打入钢筋头，钢筋头顶标高为混凝土表面标高(必要时可以在钢筋头上拉通线标高)。在混凝土浇筑前，再用水准仪测量随机钢筋头标高是否正确。b)模板拆除地坪模板拆除，要能够保证砼结构不变形，棱角完整，拆模时应按照后支先拆，先支后才的顺序，拆模时不得用力敲打模板及砼体。c)模板施工技术质量保证措施：?模板安装前必须先对其进行润湿，防止在砼浇筑时吸收砼内部的水份，同时也避免木模遇水膨胀；?模板安装时，除了要保证其平面位置的正确，还必须确保其垂直度误差在允许范围之内。安装现场派专门人员随时检查模板的位置、垂直度、标高，