(轧制成形设备）第6章-1轧机主传动装置组成和 与类型.pptx

第6章　轧机主传动装置及主电机 6.1 轧机主传动装置组成与类型 一、轧机主传动装置的组成减速器、齿轮座（人字齿轮座）、联接轴、联轴节（器） 1、主减速器作用：主电动机较高的转速变成轧辊所需的转速，这就可以在主传动装置中选用价格较低的高速电机。选用原则：比较减速器及其摩擦损耗的费用是否小于低速电机与高速电动机之间的差价。一般说来，当轧辊转速小于200-250r/min时才采用减速器，否则选用低速电机。在可逆轧机上，即使转速小于200-250r/min，也往往不用减速机，而采用低速电机，因为这样的传动系统易于可逆运转。2、齿轮座作用：当工作机座的轧辊由一个电机带动时，将电机或减速器传动的运动和力矩分配给二个或三个轧辊。结构：二辊轧机上通常是下齿轮主动，三辊轧机上通常是中辊主动。应用：在型钢轧机和大多数板带轧机上均配置齿轮机座，只有在主电机功率较大的初轧机、板坯轧机、钢坯轧机上往往不采用齿轮座，而用单独的电动机分别驱动每个轧辊3、联接轴作用：将扭矩从齿轮机座或电动机传递给轧辊，或者从一个工作机座的轧辊传递给另一个工作机座的轧辊（横列式轧机）类型：万向接轴、梅花接轴、联合接轴（一头万向铰接、一头梅花轴）、齿式接轴等。4、联轴节（器）作用：联接两个中心线在同一条直线上的两根轴，传递扭矩与运动。包括：主电机联轴节和主联轴节 主电机联轴节：连接电动机与主减速器的传动轴。 主联轴节：连接主减速器与人字齿轮座的传动轴。二、主传动装置类型1、单机座轧机主传动装置 以下三种一般用于不可逆工作的轧钢机，也可用于速度较低的四辊可逆式轧机。 在大型的可逆式轧机上，轧辊经常启动、制动、反转，要求主传动系统有较小的飞轮力矩。由于电机飞轮力矩可近似地认为与其额定力矩的平方成正比，因此将轧机所需的电机力矩由两台电机供给，这样会使电机飞轮力矩显著减小。 当轧机轧辊采用单独驱动时，要根据轧辊中心距或电动机尺寸来考虑连接轴长度和允许倾角，这是确定能否采用轧辊单独驱动的一个重要条件。如1000mm以下的初轧机，往往由于联接轴允许倾角的限制而不能采用轧辊单独驱动。6.2 联接轴一、联接轴的选用类型：万向接轴、梅花接轴、联合接轴、齿式接轴等。各种接轴的特点： 种类万向接轴梅花接轴联合接轴齿式接轴弧面齿形接轴 滑块式 十字头（带滚动轴承式 ）倾角 8-10° 8-12° 1-1.5° 1-1.5° -6°一般1-3° 联接轴选用依据主要根据轧辊调整量和联接轴允许倾角等因素来选择：（1）初轧机、厚板轧机：轧辊调整量较大，联接轴倾角有时达到8-10°一般采用万向接轴，因为万向接轴的允许倾角较大。（2）型钢轧机：轧辊调整量不大，仅在轧辊磨损或更换新辊时进行轧辊调整，一般采用梅花接轴或联合接轴。（3）速度较高的小型轧机或线材轧机：虽然轧辊调整量不大，但考虑到能在高速下平稳可靠地运转，一般采用齿式接轴或弧面齿形接轴。（4）带钢轧机精轧机组：倾角不大，当扭矩合适时，采用弧面齿形接轴；当倾角或扭矩较大时，采用万向接轴。二、万向接轴 常用万向接轴有滑块式万向接轴和十字头万向接轴两种，滑块式万向接轴是使用最广泛的型式。1、结构（1）虎克十字铰链原理两个相互垂直的回转十字轴X－X，Y－Y。 相互倾斜α角度的A、B轴传递运动，必须象十字铰链那样，在两个传动轴结合处要有两个相互垂直的回转十字轴X－X，Y－Y。（2）滑块万向接轴a.开式组成：扁头、叉头、月牙形滑块、小方轴等，如图。装配顺序：把方轴平放（两块月牙滑块侧立），放入叉头 z 然后再旋转90度，故：形式万向接轴又称为轴向拆装的万向接轴。b.闭式 扁头上有一个圆孔，用圆销代替小方轴，圆销轴贯穿叉头和扁头后，用螺母将其固定。 铰链不能轴向移动，其装拆是从侧向进行的，故有称为侧向装拆的滑块式万向接轴。 由于有圆销轴贯穿叉头，叉头断面有较大的削弱。 应用：一般用在倾角不大的轧机上，将它装在接轴的传动端，作为接轴的摆动支点，并承受不大的轴向力。（3）十字头万向接轴特点：润滑可靠，磨损小，工作时的振动与冲击小、传动效率高。应用：传动力矩不太大的钢管、带钢和立辊轧机。2、主要参数(P89-91, 10min) 主要介绍滑块式万向接轴的结构尺寸和有关参数：（1）叉头直径D 强度条件： ＜[ ] 结构要求：叉头直径小于轧辊的最小直径。比重车后的直径小5-15mm，或等于轧辊名义直径的85-95%。（2）滑块万向接轴其余部分的尺寸均按经验公式选取，P90图2.6-9； 叉头镗孔直径d：d=(0.46-0.5)D； 叉头开口B1：应大于月牙滑块宽度B，即B1＞B； 扁头厚度S：S＝（0.25－0.28）D； 扁头长度l：l＝（0.415-0.5）D； 接轴本体直径d0：d0＝（0.5-0.6）D。（3）倾角 滑块式万向接轴最大倾角8