电仪车间工作危害风险分析相关记录.docVIP

风险评价记录表 （岗位）工作危害分析（JHA）风险评价记录表 单位：仪表车间 工作岗位： 工作任务： 仪表维修 分析人员： 分析日期： 年 月 日 序号 工作步骤 危害有害因素（人、 物、作业环境、管理） 主要后果 现有安全控制措施 可能 性L 严重 性S 风险 度R 风险 等级 是否重 大风险 建议改进措施 1 人员组织 检修施工人员未经过严格培训，未取得安全作业证，或工作能力不足，施工中发生生产事故 造成人员伤亡、财产损失等严重后果 组织专业技术人员对检修施工人员进行培训，持证上岗 检修施工人员在岗数量不足、脱岗 影响检修进度，不能如期开车，造成财产损失等严重后果 根据工作量，合理安排上班人员 人员身体不适、违规上岗、思想状态不稳，施工中后发生生产安全事故 造成人员伤亡、财产损失等严重后果 暂停施工或令行安排其他合适人员施工 准备工作 未进行安全识别 造成人员伤亡、财产损失等严重后果 认真分析可能存在的各种危险因素，制定具体的防范措施 检修方案不完善、不彻底、漏项，开车时发生事故 影响检修进度，造成人员伤亡、财产损失等严重后果 方案不完善禁止施工、待完善后，对施工人员培训后方可进行施工 安全教育不到位施工人员安全意识不强发生事故 造成人员伤亡、财产损失等严重后果 对员工进行安全教育，增强大家的安全意识 人员防护措施落实 未戴安全帽，高处作业危及安全带施工中发生安全事故 物体打击、高处坠落，造成人员伤亡 高处作业应佩戴安全带、安全帽 未佩戴防毒面具、防护镜 中毒、窒息、灼烫，造成人员伤亡 工艺介质有毒，操作时应佩戴防毒面具、防护镜 无防护手套和防护靴施工中发生安全事故 灼烫，造成人员伤亡 工艺介质有腐蚀性，应戴防护手套穿防护靴 危险作业许可证 安全措施未落实检修现场动火、登高等安全制度 中毒、火灾、爆炸、高处坠落、造成人员伤亡，设备损坏等严重后果 动火作业时，办理相应的动火作业证；登高作业时，办理登高作业证 未到现场确认审批落实检修现场动火、登高等安全制度 中毒、火灾、爆炸、高处坠落、造成人员伤亡，设备损坏等严重后果 落实是否办理了相应的动火作业证、登高作业证 监护人员擅自离开岗位造成他人在施工中发生事故 造成人员伤亡、设备损坏等严重后果 监护人员应坚守岗位，发现异常情况，及时联系有关人员采取措施 检修环节 检修施工人员未经过严格培训，未取得安全作业证，或工作能力不足，施工中发生生产事故 造成人员伤亡、财产损失等严重后果 施工人员进行过安全培训，并取得安全作业证，定期进行素质教育，提高工作能力 校验不认真敷衍了事 造成指示不准、影响工艺操作、人员伤亡、财产损失等严重后果 严格按校验规程认真校验，技术员审核 回装时电阻体与套管未把紧，生产中泄露有毒有害气体、易燃易爆气体发生事故 中毒、窒息、火灾、爆炸、造成人员伤亡等严重后果 电阻体与套管之间要把紧，开车过程中密切关注是否泄漏 登高作业 安全带使用不规范，施工中发生安全事故 高处坠落，造成人员伤亡 使用前对安全带进行检查，使用中严格按照相应规范佩戴 工作人员身体不适，如：高血压、心脏病等 高处坠落，造成人员伤亡 令行安排其他合适人员施工 检查验收 未清除现场地面油污以及杂物，严重影响操作人员的作业活动安全，开车过程中发生生产安全事故 造成人员伤亡、装置停车、财产损失等严重后果 作业完成后，清除现场地面油污以及杂物，使地面保持干净整洁 未按规定严格校验仪表，严重影响操作人员的作业活动安全，开车过程中发生生产安全事故 造成指示不准、影响工艺操作、人员伤亡、装置停车、财产损失等严重后果 严格按规程校验仪表，保证仪表的可靠性、准确性，技术员审核 检修作业后未办理检修后交付生产手续 造成人员伤亡、延误开车、财产损失等严重后果 作业完成后，及时办理检修交付生产手续 注：以上风险评价记录表由各级安全员和作业岗位操作人员共同分析评价并记录