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管道试压安全交底 1、管道上水 ?利用注水泵(离心泵、泥浆泵)推动试压头中预埋的直板清管器运行，把清管器前方的空气排出主管道， 达到分段试压管线注水的目的。 风险主要存在于试压头、离心泵、临时用电线路、开关阀门等方面。 1.1存在风险 1.1.1试压头焊口未按照焊接规程进行焊接，未进行拍片检测； 1.1.2配电柜老化、插座破损，配电柜或插座漏电； 1.1.3临时用电电线未架空或埋地线路裸露在地上； 1.1.4离心泵出口管线法兰片紧固不严，发生压力泄漏伤人； 1.1.5离心泵、水罐摆放位置土质松软，运行过程中离心泵振动、水罐的重力使土质下沉把上水管线撅断； 1.1.6离心泵、发电机等设备未接地漏电伤人； 1.1.7开关试压头阀门人员站于丝杆正对面； 1.1.8试压头管面湿滑，开关阀门人员滑倒。 1.1.9带压对管道进行作业； 1.2风险消减控制措施 1.2.1试压头焊口严格按照焊接规程进行焊接，并进行拍片检测合格后方可进行上水； 1.2.2发现配电柜老化、插座破损，配电柜或插座漏电及时进行更换，消除安全隐患，经常对用电线路进行检查； 1.2.3临时用电电线必须架空2.5米或埋地0.7米，禁止电线裸露于施工现场地面上。 1.2.4离心泵出口管线法兰片发生泄漏，立即停止上水，关闭试压头阀门，对泵出水管线进行泄压完毕后重新进行紧固； 1.2.5离心泵、水罐摆放之前，对场地进行夯实，用水泥板进行铺垫； 1.2.6离心泵、发电机等设备必须进行接地，并使用合格的黄色接地线； 1.2.7开关试压头阀门时施工人员站于丝杆侧面，严禁正对丝杆进行阀门开关作业； 1.2.8上下试压头使用爬梯； 1.2.9严禁带压对管道进行作业，必须泄压完毕之后方可进行作业。 2、管道升压（强度压力试验、24小时严密性压力试验） 利用升压泵(柱塞泵、泥浆泵)对管道进行加压，使管道中水压力达到强度试验压力的过程，升压过程中达到强度试验压力30%稳压15分钟，达到强度试验压力60%稳压15分钟，达到强度压力稳压4小时，然后泄压至严密性试验压力稳压24小时。风险主要存在于试压头、压力表、阀门卡箍、巡线以及技术等方面。 2.1存在风险 2.1.1试压头悬空，未进行垫实或掩埋； 2.1.2在试压头正前方摆放设备、停放车辆以及站人； 2.1.3管道升压时有其他作业机组对管段进行施工； 2.1.4观察压力表示数时与试压头距离太近； 2.1.5压力表丝扣未完全紧固，水压泄漏伤人； 2.1.6试压头阀门卡箍发生泄漏伤人； 2.1.7升压过程中未按照设计文件及施工规范要求进行升压、稳压； 2.1.8升压过程中未按照规范要求详细记录压力、管壁温度、地表温度等数据； 2.1.9达到强度试验压力后立即关闭阀门进行稳压； 2.1.10稳压巡线人员与管道保持的安全距离不够。 2.2风险消减控制措施 2.2.1试压头升压前用沙袋进行垫实或用泥土掩埋夯实，防止对管道升压时使试压头上下抖动； 2.2.2试压头正前方严禁摆放设备、停放车辆以及站人，设置试压警戒区域，所有不需要直接参与试压操作人员（检漏、拧紧垫圈、操作泵、记录数据等的作业要加以限制，尽可能不要进入试压作业区； 2.2.3管道升压至少前一天通过网络(QQ工作群)、电话进行告知，通知到在该段试压施工的所有机组(焊接、防腐等负责人 ，并对线路进行巡视检查，严禁升压过程中机组对管道进行任何作业； 2.2.4若发现压力表丝扣未完全紧固时 (1)关闭针型阀进行泄压完毕，对压力表重新进行紧固；必须保证压力表丝扣至少超过2/3扣； (2)安装压力表时使用聚四氟垫片和生胶带； 2.2.5观察压力表示数使用望远镜，与试压头一定的安全距离； 2.2.6试压头卡箍发生泄漏，关闭阀门泄压完毕之后进行紧固，采用加力杆，严禁使用大锤对进行敲击； 2.2.7升压过程严格按照设计文件及施工规范要求进行升压、稳压； 2.2.8升压过程中严格按照规范要求详细记录压力、管壁温度、地表温度等数据:? (1)设置专人随时监测压力记录仪器，发现示数异常立即向现场负责人汇报； (2)管道试压作业必须至少配置2套压力记录仪和压力表，以便进行备用； (3)稳压期间巡线人员与管道中心保持3米以上距离； (4)高温季节对压力的影响，特别注意压力剧增现象； 2.2.9达到强度试验压力后应该等待强度试验压力稳定之后关闭阀门； 2.2.10稳压巡线人员与管道保持足够的安全距离至少3m。 3、管道泄压 当管道24小时严密性完成，并验收合格后，开启一端试压头阀门对试压管段压力降至零或静水压力值的过程。风险主要存在泄压口、阀门等方面。 3.1存在风险 3.1.1泄压口正对管沟，冲蚀土壤； 3.1.2开启阀门过大，泄压速度太快； 3.1.3泄压口朝向较近建筑物或其他设备、装置，盲目进行放水； 3.1.4高差大