SSI氧探头培训知识教材100107.pptx

S S I 氧探头安装使用培训初始日期：2010年1月1日修订日期：2010年1月8日Rev： 1.0上海先越材料技术有限公司 修订记录Slide innovation on tradition修订日期 修订内容 2010-1-7增加氧探头使用记录、定碳、烧炭附件。氧探头头部结构Slide innovation on tradition氧探头基本性能测定范围： 0.1~1.6% C使用温度范围： 649~1093℃测定精度：±1mVDC内阻：小于10 kΩ（927 ℃）输出：0~1250mVDC插入管径：21mm (13mm)锁紧接头： 1” (25.4mm)NPTNPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅国家标准GB/T12716-1991。Slide innovation on traditionSSI 氧探头基本尺寸参比空气接口烧炭空气接口Slide innovation on tradition氧探头安装方法要点氧探头安装及使用应有追溯，更换、安装使用日期及氧探头编号等追溯数据应得被记录、保存。安装方法：平放或垂直，接线端温度100 ℃以下，其周围温度50 ℃以下。 氧探头的外径21mm，快速接口为1英寸 NPT。 一般炉体上开1 1/2英寸（38mm）的孔，焊1 1/2英寸的管螺纹接头，用1 ?转 1寸转接氧探头。 安装时，为安全，炉内气氛最好换成氮气气氛或处于烧炭状况下进行安装位置：水平安装时，氧探头伸出墙壁距离约50~100mm，不得超出100mm，防止弯曲损坏。 垂直安装的，距离有效加热区上约50mm，推荐用间隔支撑套固定间距，防止落下损坏。插入速度：刚开始一次性插入约100mm，后续插入速度1~2英寸每分钟。如果高温时取出疑疑似有问题的 氧探头，同样不要超过2英寸每分钟，取出后用绝热材料保护防止急冷损坏。参比空气：洁净空气流量，0.2 ~ 2.0 SCFH，即100~1000 ml/min ，参比空气压力不高于2psi，应无泄漏。 首次接入空气后约需10分钟以上才能正确测定。注意参比空气与烧炭空气不得反接。氧探头烧炭：烧炭空气流量10~20 SCFH，即 5~10 L/min，调整流量时间使得氧探头电势值烧炭至200mv以下。烧炭持续时间一般不超过90秒，以防止氧探头温度升得过高，氧探头温度升高不得高于炉温100F (38℃)，氧探头烧炭时的炉温一般控制在850℃左右。对于0.1%~0.5%CP处理，一天一次，烧炭时间60~90秒；对于普通渗碳，一天不超过2次；连续炉烧炭，推荐1~2次每天，间隔12~24小时。箱式炉烧炭，每炉一次，若次数多于上述推荐的次数，则每次烧炭时间推荐缩短到60秒。Slide innovation on tradition氧探头日常维护管理1、参比空气流量检查： 100~1000 ml/min，流量及压力（不大于2psi）要稳定，无泄漏。参比 空气应洁净，若脏污，含水、油、腐蚀性气体时会导致氧探头损坏。 烧炭空气流量检查： 5~10 L/min，氧探头不烧炭时，空气不得泄漏，若泄漏则会导致氧 探头碳势升不上去，富化气流量异常。短接氧探头正负极，保持5秒， 然后分开2极，观察1分钟时电势恢复至短接前数值的10mv以内为正常。 否则进行氧探头烧炭。2、氧探头内阻检查：对于控制仪表设有氧探头内阻检查功能的，在850~950℃气氛稳定时，通 过控制仪表实行检查，0~25KΩ以下正常，若内阻异常，会导致氧探头碳 势偏低，富化气流量异常增多。3、氧探头破损检查： 参比空气停止后1.5~2分钟，读出氧探头电势。接上参比空气后读数增加 不超过20mv为正常。氧探头破损会导致氧探头升不上去，富化气流量异常。 4、氧探头的精确度确认：定期进行温度系统效验并修正温度偏差。 定期用 CO2等红外气体分析仪测定或定碳片定碳进行确认。 5、氧探头的取出检查：约3个月一次， 在停炉时取出氧探头 进行ZrO2的扫除，点检； 检查氧探头是否弯曲，重新安装转动180度。 Slide innovation on traditionSlide innovation on tradition(F)%CO= 20.0Slide innovation on traditionSlide innovation on tradition氧探头CO= 30%温度℃-mv-cp%Slide innovation on tradition附件1氧探头使用记录,需要进行使用日期登陆氧探头使用记录 设备名称或编号　 氧探头型号　 氧探头制造编号P/N　 氧探头S/N　 供货公司　 安装