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基于企业订单生产模式纺织工程专业人才培养体系调整与规划 　　 摘要：纺织企业生产模式的变化导致了企业核心竞争力要素的重构，订单生产模式下企业对专业技术人才的知识―能力结构提出了新的要求，即技术能力、设计研发能力、营销贸易能力、管理能力并重。通过“大纺织”平台课程模块的调整，以优化的课程群映射知识―能力结构的新要求，调整培养方案，可更好地满足企业需求，提高人才培养的市场适用性。 　　关键词：订单生产模式；知识―能力结构；平台课程模块；调整；培养方案 　　 　　 专业技术人才的就业市场具有一般产品市场的属性，作为特殊“产品”的专业技术人才，能否“适销对路”，取决于其满足市场需求的程度，而其知识―能力体系，是决定其满足市场需求程度的核心要素。专业技术人才的知识―能力体系，是通过人才培养方案的制定与实施构建起来的，这就要求专业技术人才的培养方案要紧密结合产业现状和发展趋势，通过合理构建人才知识―能力体系，赋予专业技术人才满足产业需求的基本素质。企业生产模式不同，对专业技术人才的知识―能力结构的要求也会有所不同。产业的运行与发展是动态的，人才培养方案也必须进行及时的动态调整。近年来，纺织企业生产模式发生了显著的变化，对专业技术人才的知识―能力的结构也提出了新的要求，相应地，纺织专业技术人才培养的也应进行调整，以适应企业的需要。 　　一、纺织企业生产模式的变化 　　企业的生产模式可分为两类，即面向库存生产和面向订单生产。面向库存生产，是指产品生产在客户订单到达之前已经完成，接到订单后产品是从成品库中直接发运，也称为备货生产。该方式适用于具有稳定市场需求的、较大批量产品的生产组织。面向订单生产，是指最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始组织原材料采购和生产，一般不设产品库存。该方式适用于市场需求预期不明晰及多品种、小批量产品的生产组织。单纯从产品属性角度而言，纺织企业的产品中既有适宜于面向库存生产的产品，如一些纯棉、涤棉等市场需求量大的常规产品，也有适合于面向订单生产的产品，如???些小批量非常规产品及一些新型纤维产品。近年来，我国纺织企业生产模式，由面向库存生产到面向库存与面向订单生产并存，再向面向订单生产模式全面过渡。目前，面向库存生产已基本放弃，基本采取面向订单生产模式。当然，不排除部分企业依据市场需求趋势自主开发一些产品，但往往仅限用于技术储备和市场宣传引导的样品，而不会形成库存。企业生产模式的变化，导致了企业生产经营模式的深刻变革，引发了企业竞争力要素的重构。对于具有深厚库存生产积淀的纺织企业而言，在现有的设备、技术水平条件下，作为原来核心竞争力要素的诸多因素，如多品种生产能力、产品质量等，已成为企业从事订单生产的基本素质，不再是企业的竞争力构成要素。在订单生产模式下，企业的核心竞争力发生了转变，由下列要素构成：订单的获取与订单管理、生产计划与组织、原材料保障、成本管理。 　　二、订单生产模式对专业技术人才知识结构的新要求 　　企业的核心竞争力归根到底还是要有赖于从业人员的素质，即其知识―能力结构的适用性、先进性。面向订单生产模式对专业技术人员的知识结构体系提出了新的要求。 　　1.基本专业技术能力。基本专业技术能力是从事专业工作的技术人员的基本工程实践能力，自然也是从事订单生产技术支持的技术人员所必备的。区别于库存生产模式下对纺纱、织造基本技术能力精深化要求，订单生产模式要求的技术能力更加全局化、系统化，要求技术人员对整个产品链的上下游有一个整体上的把握。基本技术能力是订单履行、产品设计与新产品研发的支撑。 　　2.营销、贸易能力。订单生产企业的营销、贸易能力当然不是一般意义上的销售、促销等能力，而主要指订单获取能力，其次还有订单管理、客户关系管理等能力。虽然从理论上说订单的获得具有一定的不确定性，但实际上不确定性的订单生产交易双方可以演化为稳固的长期合作关系甚至联盟关系，毕竟谋求新的合作对双方都意味着着不可预知的风险。订单的获取能力取决于企业良好的订单履行信誉积累及合同谈判能力，而高效的订单管理和良好的客户关系维护是建立长久合作关系的必要保证。这要求专业技术人员同时应具备贸易谈判、订单跟踪与管理及客户关系管理等方面的相应能力。 　　3.设计与研发能力。订单生产模式对设计能力提出了新的要求：一是订单来样的解析和工艺实现能力；二是整体研发思维方式；三是计算机辅助设计能力。订单生产基本采取来样定制，先有了样品，要求是明晰的，这和传统的设计流程是部分相反的。如何通过工艺措施，保证生产出来的产品与样品要求的差异最小化，是订单生产控制的关键。这就要求技术人员要具备良好的来样解析和工艺实现能力，尤其对于那些来样不充分的订单生产。准确的来样分析是正确工艺制订的前提，工艺设计能力是订单生产产品质量的重要保障