橡胶模、压模454.pptVIP

橡胶模、压模 090306 橡胶模 橡胶模分类 根据橡胶模制品的类型、模具的使用条件和操作方法的不同，橡胶模主要可分为: 1.填压模: 将定量胶料或预成形半成品直接填入模具型腔中，然后合模，通过电热式平板硫化机进行加压、加热、硫化等工艺得到橡胶模制品的模具。 2.压注模: 将混炼过的胶料或半成品装入模具料室中，通过压机将胶料由模具的浇注系统挤入模具的型腔内。 3.注射模: 利用专用的注胶设备，将预热塑化状态的胶料强行挤压射入模具的型腔，然后硫化、起模得到制品。 填压模 （1）开放式填压模 （2）封闭式填压模 （3）半封闭式填压模  压注模 注射模 橡胶模特点： 由于其加工的制品为：轮胎 胶管 密封件 防震件 缓冲件…… 1）壁厚：薄 ； 2）结构复杂程度：较简单； 3）大部分制品刚度强度不好，某些制品具有高弹性； 4）表面质量较好，尺寸精度低； 5）生产效率：低. 压模 压制成型模具：简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工。也有用于热塑性塑料的。另外还有不加热的冷压成型压制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。 根据材料的性状和加工工艺的特征，可分为： （1）模压成形：又称压缩模塑，是将模塑料放入加热的模具中加压，使物料熔融流动，充满模腔，在加热和加压的条件下，使其发生化学交联反应而变成具有三维体结构的热固性塑料制品。主要用于热固性塑料制品的生产。主要有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅、硬聚氯乙烯、氯乙烯、聚酰亚胺等。 2）层压成型：是用或不用粘合剂，在加热加压条件下把相同或不同材料的两层或多层结合为整体的方法。这里所指的粘合剂是树脂，材料就是纤维状填料及其织物，成型前填料必须浸有或涂有树脂。层压成型所制得的塑料往往是板材，管材，棒材或其他简单形状的制品。 特点： 1）壁厚：薄； 2）结构复杂程度较简单，较易成型大型制品； 3）材料：主要为热固性塑料的成型加工； 4）刚度强度较好； 5）表面质量较好，尺寸精度低致密性好，表面粗糙度较好； 6）生产效率：生产周期长，效率低； * *