《高炉炼铁技术知识》项目12任务12.4高风温.pptVIP

项目12 ---- 高炉强化冶炼; ; 从热能利用看；降低焦比既可采取减少炉内热量支出的措，也可使用增加炉内非焦炭热量收人的手段。高风温技术的使用，从理论和实践上证明它是行之有效的重要的节焦并增产的手段。在目前我国高炉风温范围内，每提高100℃风温，可降低焦比15～20kg／tfe，相应提高产量3％左右。此外，高风温还是高炉喷吹煤粉这一当今炼铁技术重要发展方向的必要条件。因而，近年来高风温技术在我国受到了极大的重视，并取得了长足的进步。 ;高风温 ;12.4.1提高风温对高炉冶炼的作用;高风温降低焦比的原因： ①鼓风带入的物理热增加了炉内非焦炭的热量收入，代替了一部分由焦炭燃烧所产生的热量，因而可使焦比降低。 ②由于风温提高后焦比降低，一方面使单位生铁生成的煤气量减少，炉顶煤气温度下降，煤气带走的热损失减少，另一方面使造渣量减少，炉渣带走的热损失也减少，因而可进一步降低焦比。 ③由于风温提高后焦比降低，使高炉产量相应增加，单位生铁热损失减少，因而又促进了焦比降低。 ④风温提高后，炉内高温区下移，中温区扩大，有利于间接还原的发展，利于焦比降低。 ⑤风温提高后，鼓风动能增大，有利于吹透中心，活跃炉缸，改善煤气能量利用，从而能降低焦比。这对大型高炉而言尤为重要。 ;12.4.3高风温与喷吹燃料的关系;12.4.4高风温与炉况顺行的关系 在一定冶炼条件下，当风温超过某一限度后，高炉顺行将被破坏，其原因如下： 1.风温过度提高后，炉缸煤气体积因风口前理论燃烧温度的提高，炉缸温度得以提高而膨胀，煤气流速增大，从而导致炉内下部压差升高，不利顺行。 2.炉缸SiO挥发使料柱透气性恶化。理论研究表明，当风口前燃烧温度超过1970℃时，焦炭灰分中的SiO2将大量还原为SiO，它随煤气上升，在炉腹以上温度较低部位重新凝结为细小颗粒的SiO2和SiO，并沉积于炉料的空隙之间，致使料柱透气性严重恶化，高炉不顺，易发生崩料或悬料。 ;高风温的获得 ;我国大型高炉平均风温1000℃ 宝钢高炉热风温度1220－1250℃ 日本最高风温可达1350℃; 12.4.5高炉接受高风温的条件 凡是能降低炉缸温度以及改善料柱透气性的措施，都将有利于高炉接受高风温，进而更大程度地降低焦比。具体措施如下： 1.搞好精料。精料水平越高，炉内料柱透气性越好，炉况越顺，高炉越易接受高风温。 2.喷吹燃料。喷吹量的提高，有利于高炉使用高风温。 3.加湿鼓风。加湿鼓风能因鼓风中水分分解吸热而降低炉缸燃烧温度，利于高风温的使用。通常，加湿鼓风是作为暂时没有喷吹或喷吹量太少的高炉为控制风口前理论燃烧温度的一种手段而使用的。我们不提倡此法。 4.精心操作。首先要找准高炉的基本操作制度，特别是要搞好上下部调剂，保持合理煤气分布，以保证炉况顺行。其次，操作中要精心调节，早动、少动，以减少炉况波动，并应尽可能采用固定风温(固定在最高水平)调节喷吹量或鼓风湿度的操作方法。 ;[课堂小结] 本节课主要讲述了高风温和降低焦比的关系，高风温和喷吹燃料的关系，高炉接受高风温的条件。 ;谢谢！