质量通病防治处理措施.doc

目 录 一 、 编制说明 2 二 、 质量通病原因分析及预防处理方法 2 （一）、 跑模 胀模 2 （二）、 错台 2 （三）、 连接部位缺陷 3 （四）、 外形缺陷 3 （五）、 外表缺陷 4 编制说明 本措施针对观澜安居商品房项目自主体结构施工以来，工程本身所存在的，特有的，以及在近期各项检查中被反复提及的质量通病，包括以下几项：跑模、胀模、板面错台、连接部位缺陷、外形缺陷及外表缺陷。 质量通病原因分析及预防处理方法 跑模 胀模 1、原因分析：模板被反复利用，刚度降低，难以承受混凝土的侧向压力；竖向模板的支撑和加固不到位，尤其是楼梯施工缝位置的竖向吊模施工，竖向模板下部的横向支撑不到位，导致楼梯施工缝接茬部位屡屡出现胀模现象；梁侧模固定措施未彻底落实，步步紧安装不到位。 2、预防措施 破损严重的模板及时更换； 加强检查检查对拉螺杆及横向固定钢管的间距，确保模板的外形尺寸，并在竖向构件的下部设加强固定区域； 高于600mm的梁，除加强检查步步紧的施工外，保证两侧斜向模板固定措施的落实； 楼梯处施工缝，竖向吊模下口，用方木钢管将下部练成整体，并加多两道钢管在模板和对面梁之间支撑，保证下口处固定紧密； 混凝土浇筑时派专人看守，出现异常，立即处理。 3、修补措施 不合格处的混凝土先进行凿除处理，凿至与其他面处于一个平面后应再略深于其他平面处，然后采用胶水和灰白水泥调和成一定的比例（应先在别的地方试验出颜色与其它面颜色一致）后进行混凝土胀模处的表面处理。 原因分析 模板重复利用，棱角处损坏，导致模板的板面拼缝难以达到规范要求； 模板拼缝施工中一味求快，细节处理不到位，拼缝不严密。 预防措施 施工过程加强监管，浇筑混凝土之前加强模板验收； 及时更换边角破损严重的模板。 修补措施 先将错台处进行凿除处理，凿，然后采用胶水和灰白水泥调和成一定的比例（应先在别的地方试验出颜色与其它面颜色一致）后进行混凝土胀模处的表面处理。 竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是的夹渣、缝隙，在观澜安居商品房项目的主体结构施工中，较常见的是 “烂跟”、“烂脖子”。 原因分析 “烂跟”是因为垃圾杂物聚集在柱跟或墙底，混凝土下料被卡住，柱墙较高振动器振捣不到，模板漏浆严重，浇筑前柱脚板没有固定到位以及没有用砂浆封堵严实； “烂脖子”、是因为节点部位钢筋较密混凝土被卡住，漏振，浇注顺序错误，柱头堆积垃圾杂物等。 预防措施 “烂跟”：在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净；竖向模板安装完成后，用柱脚板顶住竖向模板，再用砂浆将局部缝隙较大处封堵严密； “烂脖子”：梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝；防止模板漏浆。 修补措施， 根据缺陷的严重情况，选择与原混凝土相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥）调制砂浆进行修补，视情况选择用胶水和灰白水泥调和成一定的比例后进行表面处理。 原因分析 拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。 模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。 预防措施 确保清水混凝土达到规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等行动。 严格按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸准确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移。 修补措施 清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥）调制砂浆，外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。 外表缺陷 本工程主要的外表缺陷有蜂窝、麻面、掉皮、起砂。 原因分析 蜂窝：主要是因为混凝土浇筑过程中存在局部振捣不到位，也有模板拼缝不严密，局部漏浆的原因； 脱皮：主要是由于拆模过早，也有模板安装前未清理干净，未刷脱模机等原因； 麻面起砂：是由于清水混凝土浇注时由于模板没有充分湿润，模板吸水，粘结砂浆； 预防措施 模板安装前，仔细清除陈旧混凝土残渣，涂刷脱模剂，浇注混凝土前模板充分湿润；加强模板验收，防止漏浆，浇砼时加强混凝土浇筑的监管。 修补措施 蜂窝的情况，面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用同材料同配比砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。 较大面积或较严重的蜂窝，先深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实； 出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前述清洗