JRS._A_ZL_10-2015组件质量监控测试规范.docVIP

1 目的： 本文件定义了组件质量监控流程，监控晶日光能公司在制产品可靠性及质量稳定性，保证出货产品质量，提升品牌竞争力，以确保出货产品满足其功能性寿命。 2 范围 本文件适用于晶日光能在制产品质量及可靠性监控测试。 3 定义： 无 4 职责： 质量部：负责编写、修订组件质量监控测试规范及产品测试送检。 5 内容： 5.1光伏组件可靠性实验规范 5.1.1光伏组件可靠性试验项目 5.1.1.1光伏组件外观检验 在不低于1000 Lux的照明度下，仔细检查每一个组件。 a)、开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面； b)、破碎、裂纹的太阳电池片； c)、电池相互接触或与边框接触； d)、密封材料失效 ； e)、在组件的边框和电池之间形成连续通道的气泡或脱层； f)、在塑料材料表面有粘污物； g)、接线盒线缆或连接器是否有问题； h)、引出端失效，带电部件外露； i)、可能影响组件性能的其它任何情况。 5.1.1.2标准测试条件下的电性能测试 a)、光强要求 1000W/m2 ； b)、温度要求25℃±2℃； c)、大气质量AM=1.5。 5.1.1.3绝缘耐压试验 a)、绝缘体经受直流1000V加上两倍系统最大电压维持1min； b)、对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ，对于面积大于0.1 m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40 MΩ·m2，测试时使用500V或最大系统电压的高值。 5.1.1.4湿漏电测试 a)、水溶液要求： 1)、电阻率： 不大于 3500Ω·cm ； 2)、 表面张力：不大于 3N.m-2； 3)、 温度： 22℃±3℃； 4)、 溶液深度应有效覆盖所有表面，不要泡到没有为浸泡而设计的引线盒入口。 b、测试要求 1）、将组件输出端短路，连接到测试设备的正极，使用适当的金属导体将测试液体连接到测试设备的负极； 2）、以不超过500V·s-1的速度增加测试设备所施加的电压直到500V，保持该电压维持2min，测试绝缘电阻； 3）、减低电压到零，将测试设备的引出端短路，以释放组件内部的电压； c、对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ，对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ·m2，测试时使用500V或最大系统电压的最高值。 5.1.1.5室外暴晒试验 a、太阳辐照度仪，准确优于±5%，辐照度仪应与组件表面共平面； b、太阳总辐射量：60kWh.m-2； c、选择组件在标准测试条件工作于最大功率点附近的合适负载； d、试验完成后依次测试组件外观、电性能、绝缘测试。 e、测试后要求 1）、外观应满足无严重损坏外观缺陷； 2）、最大输出功率衰减应不超过试验前测量值的5%； 3）、绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。 5.1.1.6旁路二极管热性能测试 a、加热组件到75℃±5℃； b、 通Isc±2%到组件，1小时后，测量每个二极管的温度，利用下列方程计算结温： Tj=Tcase+RTHjc*UD*ID Tj：结温； Tcase：壳温； RTHjc：热阻； UD：压降； ID：电流。 c、增加电流到1.25倍 Isc，1小时； d、二极管仍然工作，无明显损坏，结温不应超过生产商声明的结温最高值； e、重复测试外观检测、电性能测试、绝缘测试。 f、测试后要求 1）、外观应满足无严重损坏外观缺陷。 2）、最大输出功率衰减应不超过试验前测量值的5%； 3）、绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。 5.1.1.7紫外预处理试验 a、组件测试温度为60℃±5℃； b、 能测试照射到组件试验平面上紫外辐照度的仪器，波长范围为280nm到320nm和320nm到385nm，准确度为±15%。其中波长为280到385nm的紫外光,辐照度不超过250 W/m2，辐照度均匀性达到±15%； c、波长为280到385nm的紫外照射15kWh.m-2其中，280到320nm波长的辐射至少为5kWh.m-2。 d、重复测试外观检测、电性能测试、绝缘测试。 e、 测试后要求 1）、外观应满足无严重损坏外观缺陷； 2）、最大输出功率衰减应不超过试验前测量值的5%； 3）、绝缘电阻应满足初始试验的同样要求。 5.1.1.8湿热试验 a、试验环境要求：温度：+85℃（±2℃）；相对湿度：85±5%； b、试验时间1000h； c、试验结束后，组件经2h-4h恢复期后，测试绝缘耐压与湿漏电测试，测试完成后再进行外观检验与电性能测试；