夏季施工方案草稿已经加了混凝土的.docVIP

冬季施工方案 1.编制依据 1.1华冶装备制造基地钢结构制安工程及图纸。 1.2国家现行的技术标准、规程、规范。1.3本单位所具备的技术力量和管理能力及长期生产中总结、验证的施工方法。 1.施工现场实际情况。2.工程概况 工程CO2气体，负温时的瓶嘴在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象，焊接作业前应首先检查疏通。 4在低温且有风情况下，高空施焊部位应搭设防风围挡，上部允许稍透风，中部宽松，能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。 5厚壁板对接及柱与屋面梁等焊接时，焊缝层间温度应始终控制在100～150℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3 方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。 6加强焊接人员的选择 本工程将组织有经验的焊接工人进行施工，他们具有相当成熟的低温焊接施工经验，在冬季0°C温度以下施工时，应参照《建筑工程各期施工规程》（JGJ104-97）的规定采取相应的技术措施进行施工。 5.2风雪天气施工措施 5.2.1每天了解近期天气情况，收听收看气象预报，合理安排施工，做到事前有准备，对临时设施，施工机具，进行预防加固。 5.2.2在下雪天施工要有防水措施，焊口部位不得有水进入。 5.2.3下雪期间进入工作区应有安全措施，必须清扫积雪后方可进入工地。 5.2.4下雪后应全面检查临时措施（爬梯、挂篮、平台、栏杆、安全绳等）的安全性，完好性，并将积雪及时清扫干净。 5.2.5下雪后应安排人员清扫现场及生活区道路、防护棚顶、屋顶等处积雪。 5.2.6构件上有积雪、结露时，安装前应清除干净，注意不损伤涂层 5.3冬季施工用电管理 5.3.1根据冬季施工电焊机、加热设备等用电设备的数量和容量，选用相应截面的导线，并安装符合容量要求的空气开关、断路漏电保护器，防止超负荷。对各种设备的工作状态进行检查，不准带病运行，工作结束时应切断电源。 5.3.2导线与导线、导线与设备、导线与配电箱之间的接头要压接牢固。 5.3.3要定期检查线路和用电设备，保持接头牢固，导线不松垂，绝缘层不破损老化，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。用电设备作好防护棚。 5.3.4碘钨灯等热光源电灯设备距可燃物应保持一定距离，严禁用纸做遮光罩。临时照明灯具应有牢固支架。 5.4冬季涂装施工措施 5.4.1环境温度低于5℃时不得进行钢结构涂装。 5.4.2早晨使用红外测温仪实时监测构件表面温度，当大于5℃时开始作业，下午当温度降至5℃时停止涂装作业。 5.4.3涂装前必须将构件表面的冰雪、结霜、灰尘、油污等清理干净。清理过程中应注意保护已涂装好的漆面。 5.5制作安装施工措施及注意事项 5.5.1钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 6.1每名工人在工作之前一定要做好个人的防冻、防滑工作， 2米以上高空作业必须用安全带，且必须系在固定物上。 6.2严禁酒后作业。 6.3施工作业区域有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高空作业所用的物料，均应摆放平稳，不妨碍通行。随手用工具应放在工具袋内。传递物件禁止抛掷。 6.4在高空用气割或电焊时，应采取措施防止火花落下引燃地面枯草或烫伤他人，因此必须有专人在地面上监护。 6.5地面作业人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 7.冬季施工措施材料表 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 防寒劳保服 套 80 棉安全帽 顶 130 棉绝缘鞋 双 40 保温管壳 DN25 米 30 水管保温 硅酸铝毡 立方 4 焊缝保温 铝橡胶二次线 米 2500 三防苫布 3m×6m 块 10 防护棚 红外测温仪 -30℃～500