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对基坑围护工程渗漏技术探讨 　　 摘要：在施工过程中，对地下连续墙基坑围护工程的渗漏等质量缺陷进行了双液注浆等技术处理，取得了成功，获得了较好的社会效益和经济效益。 　　 关键词：基坑围护地下连续墙 防渗堵漏 　　 　　 1 工程概况 　　 本工程地处繁华地段，与火车站步行仅5 min路程，地下管线复杂，地下室外墙与地铁距离仅6 m。本工程为超高层建筑，其中办公楼建筑高度200.4 m；该建筑作为地标性建筑。本大厦总基地面积24 830m2 ，总建筑面积206 503m2，计算容积率面积136 560m2，地上建筑面积142 579m2，地下建筑面积63 924m2。裙房高度约为22m，地下室3层，底板面标高-14.6m。 　　 2 工程特点与难点 　　 (1)工程地处繁华地段，地下管线复杂，地下室外墙与规划中的地铁距离仅6m； 　　 (2 )本工程属软土地基，地下土质为砂质粉土和淤泥质粉质黏土，对基坑开挖及围护安全、降水作业均存在不利影响； 　　 (3)原场地内已施工的地下围护结构(老地墙、老桩)分布、施工质量不明； 　　 (4)前任总包单位施工的地下连续墙施工质量差，存在极大施工安全隐患。例如地连墙槽段问夹泥、地连墙面露筋等； 　　 (5)原建筑遗留下的地连墙与新施工的地连墙接缝处，是基坑开挖渗水的一大隐患。 　　 3 渗漏等缺陷的具体处理方案 　　 针对地下连续墙存在的接缝渗漏或面层露筋等一系列质量缺陷。经与专家论证。有针对性的采用如下处理方案(表1)： 　　 　　 4 施工技术控制要点 　　 4．1 坑外加固双液注浆技术 　　 4．1．1 施工工艺流程 　　 浆孔定位→埋管→浆液拌制→分段压浆→分段拔管→清洗浆管。 　　 4．1．2主要技术参数和要求 　　 水泥：采用P32.5普通硅酸盐新鲜水泥，受潮结块不得使用；磨细粉煤灰9细度大于100目)，浆液配比:水泥:粉煤灰:水玻璃=1：0.5：0.04； 　　 双液注浆浆液注入率：20名(与被加固土体体积之比) ； 　　 水灰比为0．55； 　　 注浆压力取O.2MPa～O.3MPa； 　　 拔管高度O.3m； 　　 28d无侧限抗压强度≥O.8 MPa； 　　 采用跳孔间隔注浆，孔距1.Om，排距1.0m； 　　 4．1．3 注浆施工方法 　　 (1)注浆孔布置：根据设计要求布置孔位，孔位误??小于5cm。 　　 (2)埋管：采取振动法，1寸钢管沉入土中至设计要求的标高，钢管一般分段长度为1.5m，两端头设置丝牙，每根钢管用接头连接。 　　 (3)浆液拌制：根据要求配比拌制浆液。 　　 (4)注浆：连接注浆管及注浆设备系统进行注浆。注浆采用分层注浆，采用先封顶后注浆的施工工艺，即注浆管应先在加固体顶部以下1m范围内以低压注浆，控制注浆压力O.1Mpa～O.2MPa，形成封闭浆液。注浆时先冲震(钻)压浆管到设计深度，然后进行高压注浆，并依次向上再次高压注浆。在注浆过程中，当达到压力要求时应上拨浆33cm，再进行注浆，直至达到设计标高为止，采用跳孔间隔注浆，可跳开1～2孔，为防止窜浆。跳孔间隔注浆时间不小于8h。 　　 (5)清洗：将拔出的注浆管进行清洗。 　　 4．1．4质量保证措施 　　 压密注浆施工质量控制参照《上海市地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)标准严格执行。 　　 (1)注浆前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪器、管路、注浆材料、水、电等的检查及必要的试验，其中压力表和流量测定器应是必备的仪器，注浆一经开始应连续进行，不得无故中断；做好注浆施工记录。 　　 (2)注浆用水泥宜采用P32．5普硅水泥，一般出厂日期不得超过两个月，受潮结块不得使用，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单及现场检验报告。 　　 (3)注浆用水应是自来水、河水及其他清洁水，不宜选用PH值小于4的酸性水和工业废水。 　　 (4)浆液必须经搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压浆，并应在压浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间，浆体在泵送前应经过筛网过滤。 　　 (5)孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于10cm，垂直度偏差应小于1％。对注浆浆液配比应严格控制，重量误差小于，并在拌浆现场挂配方牌。注浆浆液的水灰比控制为1:0.55，注浆量一般为7―10L/min，注浆压力控制为O.2MPa～O.3MPa，具体应根据现场实际情况与设计、监理协商决定。保证注浆泵上的压力表正常读数，以便在注浆时能随时观察注浆压力，控制压力在允许范围内。 　　 (6)在注浆时应记录注浆孔位、注浆开始时间、注浆量、注浆压力、注浆结束时间等施工参数。 　　 (7)施工时应根据控制要求进行自检、互检