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工业污水处理中改性粉煤灰应用研究 　　摘要：本文结合作者多年工作经验，阐述了粉煤灰处理废水的研究现状及应用情况，分析讨论了粉煤灰处理废水的机理，并指出应用中存在的问题及今后的研究方向。粉煤灰是电厂煤燃烧时产生的多孔颗粒状废弃物，具有一定的吸附性。经试验研究发现，如果对粉煤灰进行无机、有机或者物理改性后，或者是能增加孔隙率，或者是能增加表面活性，使吸附性能明显提高。另外还可以把粉煤灰合成混凝剂，如合成聚硅酸铁铝PSAF，在工业污水处理中取得很好的效果，并有广泛的推广价值。同时作为多孔颗粒状物质，是很好的滤料，可应用在生物曝气滤池中。 　　关键词：工业废水处理；粉煤灰；改性；混凝剂；滤料 　　0 前言： 　　改革开放以来，随着我国城市和工业经济的发展，对供热和供电的需求不断增加，随之而来的是粉煤灰的排放量也不断增多。目前我国每年的粉??灰排放量已达到20亿吨，而且还在以每年1亿吨的速度增加，由于未被利用的粉煤灰的处置方式是堆积废弃处理，不仅占用了大量耕地，而且还浪费了粉煤灰中价值极高的铝铁和稀土资源。因此，综合利用和开发粉煤灰，是实现我国环境保护和低碳经济的良策。 　　目前人们主要是针对粉煤灰颗粒较高的孔隙率，将其应用在生活污水、含重金属的工业污水等的处理中，并获得了良好的吸附效果。但是由于粉煤灰的吸附容量比较小，要增加其投量，从而导致污泥产量过多，限制了它的应用。为了提高粉煤灰在污水处理中的利用率，人们进行了大量的研究。本文综合论述了目前粉煤灰改性方法和改性后在水处理中取得的成果，以及根据粉煤灰的化学成分和外貌特征改性后产生的其他用途，如合成混凝剂、制备滤料等。 　　1粉煤灰的组成与特性 　　粉煤灰是煤粉燃烧后，跟随烟气自锅炉中飘散出的粉状残留物。粉煤灰的化学成分85%以上为硅、铝等元素的氧化物，另外还有少量的稀有元素（As、Ba、Co、Cu、Pb、Mo、Ni）和未燃烧的炭粒。 　　由于粉煤灰特殊的形成过程，使得颗粒含有微小气泡和微小活性通道，导致表面呈多孔结构，孔隙率一般为60%～75%，这就使其具有较强的吸附能力，成为污水处理的吸附材料。其吸附性能或者是依靠粉煤灰中含有少量沸石、活性炭的多孔性及较大的比表面，通过分子间引力产生吸附污染物；或者是依靠粉煤灰中硅铝元素的水解产物，絮凝吸附水中带负电的胶体微粒。在通常情况下，沸石、活性炭的物理吸附和硅铝的化学吸附作用同时存在，只是在不同条件（pH值、温度等）下体现出的优势不同。 　　2粉煤灰改性 　　粉煤灰颗粒内部由于气体未逸出而形成一些封闭性孔穴，虽也呈蜂窝状，但吸附性能则很小，需用外界的方法打开封闭的孔穴，使之比表面积和孔隙率增加，从而提高处理效率。 　　2.1化学改性在工业污水处理中的应用 　　化学改性主要包括无机改性和有机改性。无机改性就是利用酸、碱或盐对原状粉煤灰颗粒进行改性，通过增加比表面积，提高吸附效果。同时改性后的粉煤灰释放出大量的Al3+、Fe3+和H2SiO3等成分，这些物质水解可形成复杂的多核络合物，这些络合物通过缩聚反应形成高分子聚合物吸附污水中的胶体。利用硫酸对粉煤灰改性后，发现硫酸可以使粉煤灰固体微孔中的CaO、MgO等阳离子基团外露，易于直接大红4B中－OH酚羟基发生静电配合作用，使大红4B染料吸附率高达98%。Li等利用熔融固态NaOH，对粉煤灰进行改性，发现对水中的亚甲基蓝和结晶紫有很好的吸附效果。对粉煤灰经过亚铁离子改性后，除磷效率在90%以上。分析原因认为：在适宜pH值条件下，粉煤灰颗粒的活性点Al3+及Fe3+形成Al（OH）3及Fe（OH）3，通过絮凝沉淀降低污水中的磷酸盐。 　　有机改性就是通过表面活性剂对粉煤灰进行改性，利用表面活性剂固定的亲水亲油基团，使污染物的表面张力下降而被吸附。采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）改性粉煤灰，并通过实验得出改性后粉煤灰处理污水的最佳条件（投加量、反应时间、pH、温度），使印染污水的脱色率达87.4%，且脱色后的粉煤灰有很好的沉降性能。通过火法工艺，用丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）活性剂对粉煤灰进行改性后，对煤矿井下污水处理效果较好，主要原因是由于阳离子改性剂可吸附污水中带有阴离子的颗粒。 　　2.2物理改性在工业污水处理中的应用 　　粉煤灰的物理改性主要是利用物理手段如光照、微波辐射等，增加吸附材料的吸附性能。把粉煤灰球磨5 h再经过微波处理，得到微波辐照改性超细粉煤灰（MFA），研究MFA对水溶液中偶氮染料甲基橙有很好的吸附性能，并符合二级动力学方程。以粉煤灰为载体，利用光的催化氧化特性，制备粉煤灰/TiO2复合物来降解亚甲基蓝试剂。研究表明在起初亚甲基蓝的减少主要是依靠粉煤灰的吸附作用，随着时间的延长，亚甲基蓝的降低是光催化的作用。而且在