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工程总承包在技改项目中实践与探索 　　摘要：我国工程项目总承包模式在国内得到了一定的发展，管理模式日渐成熟，但在发展过程中，也遇到了一些问题。论文就 　　河南煤业化工集团安化公司在技术改造中总结的一些做法和感悟与大家进行交流。 　　关键词：项目管理 总承包 现场设计 　　 随着全球经济一体化进程的加快，我国经济正在进一步与国际接轨，同样建筑业也正面临着开拓国际市场的重大机遇。我国工程项目总承包模式产生于20世纪80年代，从化工、石化行业逐步推广到冶金、电力、铁道、石油天然气、建材等各个行业。经过30多年的发展，项目总承包在国得到了一定的发展，管理模式日渐成熟，但在发展过程中，也遇到了一些问题，如基本概念问题，能力问题，市场机制，动作模式踏人才培养问题，业主对总承包的不信任、监理单位介入深度不够、设计人员对现场不熟悉等诸多因素，也在一??程度上阻挠了总承包模式在我国的发展，“小业主、大监理、总承包”理念未得到根本性的理解踏贯彻。正面本论文就我公司在技术改造项目当中总结的一些做法和感悟与大家进行交流。 　　河南煤业化工集团于2011年进入世界500强，安化公司是其下属的成员企业，是一家以合成氨、尿素、甲醇、甲胺、DMF等为主产品的化肥、精细化工企业，公司始建于1969年，已经有40多年的历史了，属于老国有企业，设备陈旧、工艺落后。为了改变现状，公司近20年来，一直在进行技术改造、技术升级、新建项目以适应国家市场化改革环境，过去的项目建设均采用传统模式，建设周期长，设计变更多，结算超预算、材料设备采购周期长；为了适应社会的发展，探索项目管理领域的思路，尝试项目总承包的管理理念和方法，2010年安化公司在造气系统改造项目中，采用了设计――采购――施工总承包模式，采用固定价格合同，无法预测的分项工程及业主方增加的分项工程，按照费率取费。由于该项目属于技术改造项目，投资为6000万元，采用总承包管理模式，虽然是尝试，但是却得到了很好的效果。 　　现场落实条件 现场进行设计 　　 改造方案是由河南煤化集团化工事业部与安化公司技术中心拿出初步改造方案，根据改造方案、技术要求与生产工艺参数等条件，开始总承包的招标工作。确定了总承包单位后，邀请总包单位的设计人员到现场进行设计，随时解决设计中遇到的问题、需要的条件和参数，造气车间工艺技术人员随时提供设计需要的参数；输煤皮带与老系统皮带的连接，由于标高问题，设计人员与业主现场测量尺寸、拿方案，真正的从理性设计到感性设计，从根本上解决了理论与实际的衔接问题，做到了工艺设计人员在20日内向土建、电气、仪表等专业人员提供设计条件，极大的缩短了条件落实阶段的时间，为施工图的设计赢得了时间，为改造工程缩短工期奠定了基础。 　　设计代表蹲守现场及时解决问题 　　 总承包方组织了工艺、管道、土建、电气、仪表、设备等专业人员全部集中在安化公司，进行现场设计，各专业之间的相互沟通，相互协作，现场共同确定业主方委派代表整体协调，真正体现了一个整体团队的凝聚力，达到了事半功倍的效果。该项目所处位置为丘陵地带，地质情况复杂，开工后，地基持力层标高差别在4米达右，虽然地质勘探报告有说明，但丘陵地带位置相差一米，地质情况就有可能不一样。土建主要设计人员一直一现场，对基槽的开挖情况随时察看，拿出处理意见，为厂房基础在雨季前完工赢得了时间；厂房为4层框架结构，檐口标高22.6米，建筑面积为5260平米，土建开工到具备安装条件只用了82天时间；安装过程中，由于需要与原有的生产系统管道连接，而且不能影响生产系统的生产，施工负责人、设计人员、业主代表、监理公司一起研究方案，管道的碰头连接多数采用了带压开孔。 　　强化安全文明施工严格执行考核制度 　　 河南煤化集团的安全理念为：从零开始，向零奋斗；业主方与总承包方签定合同的同时，也签定了HSE管理协议，协议中规定了安全措施费的管理。业主方严加考核，如果措施不到位，安全文明施工费用将从月度进度款扣除；施工人员进场前，业主方以书面形式下发安全告知书，并与施工单位的每一位参建人员签定安全承诺书；业主方对所有参建人员按照进场时间全员、全方位进行了安全教育，使参建人员从思想上真正理解并接受业主方的安全要求和管理；现场的安全文明施工，施工按照业主方的安全文明施工标准进行，否则，安全文明施工费用不予支付，严格执行安全文明考核制度，对整个施工过程起到了很好的积极作用。 　　简单化管理缩短采供周期 　　 总承包一项有利因素在于设备订货和物资采供的周期大大缩短，按照国原有模式进行物资采购和设备订货，申报流程长，采供周期长，一般材料的审报流程为7天左右，采购周期为40天左右，严重制约着现场施工人员的工作效率；此次采用总承包，采购周期为15天左右，因为总工期已定，承包方耽误的工期由自