工程施工中混凝土裂缝预防和处理.docVIP

工程施工中混凝土裂缝预防和处理 　　摘要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，提出裂缝产生的原因及预防措施并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。以供参考 　　 关键词:混凝土 裂缝 预防 处理 　　 　　 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。在工程中施工要做到科学合理,采取有效的预防措施,减少裂缝现象产生。裂缝的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命。 　　1、 凝土工程中裂缝产生的原因及预防措施1.1物理性干缩裂缝物理性干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。混凝土受外界环境的影响，表面失水快，变形较大，内部湿度变化较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。所以应选用收缩量较小的水泥，混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。1.2混凝土收缩裂缝 　　 混凝土在硬化过程中,经过了水分蒸发、体积逐渐缩小,近而产生收缩,当混凝土收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,应压力相对集中的地方通常是开裂的部位。混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影???，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3ｍ，宽1~5mm。所以要选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。1.3结构沉陷裂缝由于结构地基土质不匀、松软，回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，致使混凝土结构产生裂缝。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。所以对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。1.4温差反应裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。水泥的特点是快硬、高强、水化热大,再加上多数工程的主体施工发生在夏季,混凝土浇捣后又未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而出现裂缝。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产???大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，要尽量选用低热或中热水泥，减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下，降低水灰比，在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。1.5化学反应引起的裂缝及预防碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。选用碱活性小的砂石骨料，低碱水泥和低碱或无碱的外加剂，选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。 　　1.6配比不适当产生的裂缝。 　　 在实际的施工中,常常发现,混凝土水灰比过大,或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。比如我们在高强砼的水灰比的取值上要严格控制在0.24~0.38之间,如果过高则会产生裂缝而带来严重的后